随着电子产品不断的更新对SMT的要求也越来越高，专业的治具对提高SMT的生产效率越来越明显，2008年兴吉鑫电子成立治具部至力于解决客户对专业SMT治具的需求。
2010年公司成立蚀刻部，致力于化学成型技术的持续改进与推广。采用的蚀刻工艺加工的产品，可广泛应用于电子、通讯、机械、航空航天的金属零部件成型、金属工艺品等行业。其工艺有以下特点
1、在薄片金属零件加工中具有应用广泛，产品精度高
蚀刻成型技术可加工2mm以下的金属零件，可批量生产，其精度至少可达0.02mm。
2、可加工的基材范围广：不锈钢、铜、铝等都可以加工
3、无毛刺：由于采用的是化学蚀刻的方法，化学成型技术加工的零件绝对没有毛剌，加工出来的产品也不需做孔壁处理
4、零件绝不产生内应力效应：材料用化学蚀刻不加热，不受力，不改变材料的内部组成。
5、小批量生产成本优势明显：如生产冲压工具（如模具）成本高昂，往往作小数量生产时，成本太高，如果要对产品作改动又要追加成本；如采用蚀刻工艺小数量生产便能解决。
6、大批量生产
对于简单的零部件，蚀刻技术不论在速度上、成本上与冲压技术都是不能比拟的。但是零件形状复杂度及制作难度提高时，冲压工具成本便相应提高，如果数量要求并未达到足以平衡工具成本效益时，采用蚀刻成型技术加工生产，就可以获得物优价廉的产品。
7、工艺的独特性
如果零部件超薄或者其形状复杂、设计精度很高时，冲压工艺就无法满足要求。蚀刻工艺也就成为唯一的解决方法。
