normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>山东吉程金属材料有限公司

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>手机：138/6950/5595   高经理

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normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>  18222666160(兼微信号）

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>电话：0635-3909932

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>传真：0635-8578389

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>业务QQ：357055637

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>公司开户行：中国农业银行聊城东昌府支行

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>公司账号：811101040015179

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>公司税号：91371502MA3CFJMK0D

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normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center> 耐磨复合钢板优势： 1．高抗磨损性能：全自动的数控堆板设备，不依赖人工的焊接技术，生产出完全合格的高质量产品，特殊的全自动焊接技术使耐磨层的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之间，充分保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。经冶金、水泥等行业的磨损试验，证实耐磨复合钢板耐磨层的耐磨性相当于同等厚度的16Mn板的30倍以上。 2．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合钢板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。 3．方便的加工性能： A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层，耐磨层最大厚度可达30mm. B、可提供3400*1400mm，3500*1400mm，3500*2100mm的标准版. C、耐磨堆焊复合钢板可以冷弯成型、卷圆，也可根据客户图纸加工成品件，可做成直径大于300mm的圆管。在成品件上可提15*15mm的方形钻孔和∮15mm以上的圆形钻孔。 4．高性能价格比：耐磨复合的高耐磨性决定其高性价比。以钢铁行业的下料车衬板为例，很多使用单位的下料车衬板大都采用20mm厚的16Mn板，使用寿命基本上在2月以内。采用我们8+6（8mm的基板上堆焊6mm的耐磨层）的耐磨钢板，我们承诺是20mm的16Mn板寿命的10倍。经上述数据表明，在纯使用成本上，我们已能为使用单位节约将近50%，这还不包括频繁更换衬板所导致的检修安装费用、安全隐患及影响生产带来的损失。 5．安装固定简单：专业的拉弧焊机在基板背面焊接高强螺栓，既不破坏耐磨层，又能为安装带来极大的便利。

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normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>吉程耐磨复合板板幅规格: 1400*3400mm，1400*3500mm，2100*3500mm（也可以根据用户要求制作） 耐磨层合金成分: C：5.0%，Cr：27-30%，马氏体基体+大量Cr7C3型碳化物达60%以上 吉程复合耐磨钢板硬度: 合金层宏观硬度HRC57-65，碳化物硬度HV1400-1800 耐磨性: 是低碳钢的20-25倍，不锈钢、高锰钢的8-12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上 耐高温性: 普通型〈600℃；高温型〈1000℃ 耐冲击性: 耐磨合金层与基材完全冶金结合，抗强烈冲击，不必担心脱落

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normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center> 吉程耐磨复合钢板优势： 1．高抗磨损性能：全自动的数控堆板设备，不依赖人工的焊接技术，生产出完全合格的高质量产品，特殊的全自动焊接技术使耐磨层的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之间，充分保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。经冶金、水泥等行业的磨损试验，证实耐磨复合钢板耐磨层的耐磨性相当于同等厚度的16Mn板的30倍以上。 2．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合钢板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。 3．方便的加工性能： A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层，耐磨层最大厚度可达30mm. B、耐磨堆焊复合钢板可以冷弯成型、卷圆，也可根据客户图纸加工成品件，可做成直径大于300mm的圆管。在成品件上可提15*15mm的方形钻孔和∮15mm以上的圆形钻孔。 4．高性能价格比：耐磨复合的高耐磨性决定其高性价比。以钢铁行业的下料车衬板为例，很多使用单位的下料车衬板大都采用20mm厚的16Mn板，使用寿命基本上在2月以内。采用我们8+6（8mm的基板上堆焊6mm的耐磨层）的耐磨钢板，我们承诺是20mm的16Mn板寿命的10倍。经上述数据表明，在纯使用成本上，我们已能为使用单位节约将近50%，这还不包括频繁更换衬板所导致的检修安装费用、安全隐患及影响生产带来的损失。 5．安装固定简单：专业的拉弧焊机在基板背面焊接高强螺栓，既不破坏耐磨层，又能为安装带来极大的便利。

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normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center> 性能描述 1、耐磨性 合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金 相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～65，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直 分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下： （1）与低碳钢；20～25：1 （2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1 2、良好的耐冲击性： 耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 3、较好的耐热性： 合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用； 耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。 4、好的耐腐蚀性 耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 5、方便的加工性能 耐磨钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。 6、功能及特点 可焊接、耐磨性能好。

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normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>特别提示：由于耐磨复合板生产工艺是采用冶金堆焊而成，焊接电流一般在500～700A，焊接电弧的温度达到6000～7000℃，瞬间的高温使焊丝与母板均达到熔点形成熔池（即所谓的焊道），并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。堆焊过程中，熔池邻近的母板温度将达到600～800℃，甚至更高，由于母板一般采用普通Q235低碳钢，耐磨层为高碳高铬，所以在堆焊过程中，母板各部位温差很大，产生极不均匀的膨胀，收缩与变形，由于母板四周被压板牢牢紧固，无法自由变形，再加上耐磨层是由大量的合金粉末形成的焊丝进行冶金堆焊在母板上，形成典型的高硬度材料，由于堆焊层与母板二者的热膨胀系数相差较大，韧性好的母板可以承受较大的热变形，而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零，故使其内部产生极大的热应力，这个应力如果没有即时释放出来，在后期进行加工（如卷曲）过程中容易发生折断、崩裂、耐磨层脱落等问题。在受热变形后的冷却过程中，为释放堆焊复合钢板中存在的焊接应力，在堆焊层表面垂直于焊道的方向就会产生许多大小不等的裂纹,这个裂纹就是应力释放的结果，因此，如果耐磨复合板表面没有裂纹或很少有裂纹，那么绝对是不合格的产品！这些裂纹看起来很容易让人担心，害怕耐磨复合钢板在使用中裂纹会扩散到母板中，甚至害怕发生断裂或脱落，这种对于裂纹的担心是多余的，耐磨复合钢板采用焊接工艺生产，属于冶金结合，结合性能非常优秀。裂纹在使用过程中不会发生脱落或断裂问题。