行业分类
鸡西堆焊耐磨复合钢板价格
日期:2017-10-18 16:48  点击:4
 
 
价格:1000.00/平方米
品牌:吉程
起订:5平方米
供应:500平方米
发货:3天内

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>山东吉程金属材料有限公司

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>手机:138/6950/5595   高经理

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=left>

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>  18222666160(兼微信号)

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>电话:0635-3909932

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>传真:0635-8578389

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>业务QQ357055637

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>公司开户行:中国农业银行聊城东昌府支行

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>公司账号:811101040015179

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>公司税号:91371502MA3CFJMK0D

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center> 复合耐磨钢板的应用:复合耐磨钢板可用于钢铁冶金、建材机械、电力机械、矿山机械、水泥行业、风机行业、等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。 (1)水泥行业:选粉机叶片、搅拌机刀片、孰料滑运平台、内磨衬板、导风锥、输料管道、振动筛板、料仓、溜槽、水泥立磨的修复等。 (2)风机行业:风机叶轮,旋风分离器、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等。 (3)钢铁冶金:布料溜槽、料仓衬板、滑运斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板、出渣槽、排风机、高炉料罐衬板、干熄焦焦罐衬板、推焦车衬板滑板底板、拦焦车衬板滑板底板、烧结机单辊破碎机、水梁及壁板的修复制作等。 (4)煤炭工业:轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板,刮板式输煤机中部槽中板,输料槽,料斗,井矿提升箕斗,洗煤厂的管道,溜槽。 (5)电力机械:风机叶轮、煤灰管道、料仓、输料槽、煤炭输送部件、料斗内衬、中速磨煤磨的修复、燃烧器喷嘴等。 (6)其他行业:太阳能玻璃、矿山机械、建筑机械、煤矿机械、耐磨风机制造、制砖、沙石开采煤炭行业中的料仓衬板,刮板输送机底板,筛板等。 (7)直接向用户提供堆焊板,由用户自行下料,拼焊完成现场施工项目,如料仓、溜槽、大铲斗、堆卸设备等。 (8)根据用户零件磨损面积的大小,提供领制单元供现场拼焊维修,减轻现场焊接工作量,如工作机械的铲斗,挖泥船的挖泥斗。 (9)在现场为大型设备直接堆焊

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center> 行业应用范围: 钢铁工业:受料斗衬板、布料器溜槽、风机叶片耐磨衬板、除尘弯头管道、锤破机衬板、四辊辊皮、单辊破碎主轴、蓖板堆焊修复、出渣溜槽、布料圆盘、振动给料器衬板、振动筛衬板、矿料堆取料斗、铲斗车刀口板、水渣输送耐磨部件。 电力工业:风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、出灰管、空气处理系统和运输机。 水泥工业:立磨磨辊及磨盘的堆焊修复、冲击盘、管道,泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛衬板。 造纸工业:旋流器内衬、螺旋输送机、输料槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过渡弯头。 采矿工业:卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。 煤处理业:输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体。 产品介绍:碳化铬高硬耐磨堆焊钢板,是利用埋弧(明弧)焊丝与母材钢板表面产生的金属弧,在通过专业工艺把合金粉末与焊丝同步可调式的添镀到熔池中,自动熔焊加工而成的耐磨合金材料。

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center> 性能描述 1、耐磨性 合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金 相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~65,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直 分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下: (1)与低碳钢;20~25:1 (2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1 2、良好的耐冲击性: 耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 3、较好的耐热性: 合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。 4、好的耐腐蚀性 耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 5、方便的加工性能 耐磨钢板可以切割,弯曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。 6、功能及特点 可焊接、耐磨性能好。

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>

normal style="TEXT-ALIGN: center; MARGIN: 0cm 0cm 0pt" align=center>特别提示:由于耐磨复合板生产工艺是采用冶金堆焊而成,焊接电流一般在500~700A,焊接电弧的温度达到6000~7000℃,瞬间的高温使焊丝与母板均达到熔点形成熔池(即所谓的焊道),并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。堆焊过程中,熔池邻近的母板温度将达到600~800℃,甚至更高,由于母板一般采用普通Q235低碳钢,耐磨层为高碳高铬,所以在堆焊过程中,母板各部位温差很大,产生极不均匀的膨胀,收缩与变形,由于母板四周被压板牢牢紧固,无法自由变形,再加上耐磨层是由大量的合金粉末形成的焊丝进行冶金堆焊在母板上,形成典型的高硬度材料,由于堆焊层与母板二者的热膨胀系数相差较大,韧性好的母板可以承受较大的热变形,而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零,故使其内部产生极大的热应力,这个应力如果没有即时释放出来,在后期进行加工(如卷曲)过程中容易发生折断、崩裂、耐磨层脱落等问题。在受热变形后的冷却过程中,为释放堆焊复合钢板中存在的焊接应力,在堆焊层表面垂直于焊道的方向就会产生许多大小不等的裂纹,这个裂纹就是应力释放的结果,因此,如果耐磨复合板表面没有裂纹或很少有裂纹,那么绝对是不合格的产品!这些裂纹看起来很容易让人担心,害怕耐磨复合钢板在使用中裂纹会扩散到母板中,甚至害怕发生断裂或脱落,这种对于裂纹的担心是多余的,耐磨复合钢板采用焊接工艺生产,属于冶金结合,结合性能非常优秀。裂纹在使用过程中不会发生脱落或断裂问题。

联系方式
公司:山东吉程金属材料有限公司
发信:点此发送
姓名:高长涛(先生)
电话:0635-3909932
手机:13869505595
传真:0635-8578389
地址:聊城市电商科技产业园区
邮编:252000
邮件:357055637@qq.com
QQ:357055637
关于网站  |  普通版  |  触屏版  |  网页版
11/13 00:56
首页 刷新 顶部