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显示201型称重仪表全数字化操作,在处理积分与累加方面具有最佳的无漂移稳定性;显示器为双屏显示，上屏显示累计量，下屏显示瞬时流量；参数输入输出采用按键，以指令代码形式调出，例如：01P代表零点值；远程计数采用触点及无触点两种方式可选，无触点时输出为直流24V信号；可选通讯板为上位机通讯时使用，通讯接口：可选择RS-232C/RS485。（可选件）可选电流输出板，输出标准0 20mA或4 20mA信号；可选打印扩展板，输出接口可连接 p或pp系列并行口打印机。 积算器以微计算机为基础，具有接受、处理速度和重量信号的功能，提供累重和流量显示、模拟电流输出。积算器可产出一个稳定的10V直流电压，它具有给三个应变式传感器提供激励的功能。检测终端导线为六芯传感器电缆。当输送机空载运行时，自动零点跟踪功能，使皮带秤系统在延时周期内自动地测量自己的零点。因为一些装置可以不要求这个性能，所以在工厂装运时，大部分仪表自动零点跟踪功能已去掉，在安装或其后任何时候，只要将跨接片从W9按到W10就可以实现自动零点跟踪。当进行自动零点跟踪时，在下部的显示器的最左边两位显示小数点。如果外部供电中断，RAM的备用电池的理想寿命大约为3年，在电源连续供电的正常运行情况下,理想寿命将很长。当有一个或更多的错误发生时，操作人员将会看到错误处理程序的提示符：1E：皮带脉冲计数溢出2E：毛重下溢3E：毛重上溢4E：非法的校准5E：除运算错误6E：远程计数器上/下溢出7E：电源故障8E：常数设定错误错误可能在初始校准期间产生，它们产生的原因必须在此期间被校正，在正常运行期间，错误大部分来自系统的故障和不适当的操作，参见本手册故障排除部分。 显示器按 键 描 述运 行 正常运行键，上面的显示器指示累重，下面的显示器指示流量及任何一个错误提示符。设 定 数字常数的手工设定，上面的显示器熄灭，下面的显示器右边指示流量，左边显示设定操作提示符。灯度验 这个功能仅适用在运行方式，实际的积算没有中止，指示灯及两个显示器上全部字段和小数点将交替地闪烁。调 零 自动地调整来自输送机皮带装置对累加的影响。调间隔 当校准模拟的或已知的标准重量时，自动地调整间隔。送 入 当按下此键时，送入数字和校准指令。 键盘所有的数字输入（常数或功能数）到积算器都要通过键盘完成。 C 键清除被键入的数据。上面的显示器显示被检查的常数，下面的显示器在右边显示实际的流量，在左边显示所选择的设定 操作提示符，及字母 P （OOP，OIP等等）设定 操作提示符 说 明00P 上卷： 自动地上卷全部常数，每间隔3秒显示一个常数。01P 手动调零： 检查或改变零点值。02P 手动间隔： 检查或改变间隔值。03P 秤容量： 检查或改变满量程容量值。04P 获取试验时间： 根据特定的皮带运行总数决定获得试验时间。05P 手动试验时间： 检查或改变试验时间的数值。06P 标定常数： 检查或改变标定常数值， EL 出现在上层显示单元，同时显示已在使用的电子标定常数。07P 衰减： 检查或改变流量的滤波衰减值。08P 分批计量： 显示物料批重量并计入总量。09P 物料校准： 从皮带获得和存贮实际的重量作为以后与相同材料的重量值进行比较。10P 净重： 显示净重。11P 内部试验： 微处理器的内部操作试验，累重显示2824。12P 错误清除： 当错误被检测以后，以清除错误标志和错误状态。13P 速度标度： 调查或改变皮带速度标度值，范围0～7中的任意数。14P 电流范围： 检查或改变现行的电流输出范围0～20或4～20mA。15P 校准类型： 检查或改变可选择的执行 自动间隔 的方法。16P 分频输出： 检查或改变远程计数器累计输出系数1、10或100。17P 修正间隔： 显示或予置可重调的总量，用同样物料的标准重量值与皮带秤称量的物料重量进行比较计算新的间隔值。