矿井矿用潜水泵概述

矿井矿用潜水泵主要用于各种工矿排水系统使用，

此系列水泵流量选用范围80㎡/h——2200㎡/h，

扬程选用范围100m——1700m，

电压选用范围380V——10KV，

功率选用范围11KW——2400KW，

电机转速选用范围2级——4级等等。

适用市场范围

 1、按矿山主类型:煤矿、铁矿、有色金属、非金属矿等所有矿山

 2、按矿并开采类型:井工矿、露天矿、化工卤水井采

 3、按排水类型:正常生产排水、应急救援排水、矿并恢复性排水。

 4、其他主要市场二一市政高喷、水源提水及海洋等类似市场。

  水质要求PH4—10（采用特殊材料可满足更复杂要求）

  环境水温≤50℃  （特殊环境选配高温电机，耐水温95℃）

  颗粒径根据泵的结构及叶轮出口宽度不同，*大≤20mm

  根据工矿正常可供选择材料如下：轴、叶轮、导叶、轴套等分别采用铬钢、铜合金、不锈钢、双相钢、非金属材料等；泵壳体采用高铬钢、高牌号铸铁(球铁、耐腐蚀耐磨蚀铸铁)、铸钢、不锈钢、特种钢等，或采用喷涂技术处理；轴瓦采用井口耐磨和润滑性优良的材料制造、做到防抱轴防淤积。同时可以进行水质分析，针对不同水质的介质成分，选配*合适件材料。

5、材质选择

  总体来说，国内矿山(煤矿、非煤矿)的水质不一，但在矿山领域水中含砂量较大，甚至达到5%-8%同时不同地区不同媒质，水的衰减度不一样，个别地区PH值达到2—3，有很强的腐蚀性，一般材质的潜水泵很难适应，不能做到长期稳定运行。如果遇到矿井透水的排水情况更加恶劣，可能一边注浆堵水一边水泵排水，排水过程中的石灰、砂子、木屑很有可能带到泵里，对泵的耐磨性、耐冲击性和电机的可靠性是很大考验。

  针对这种情况，我们结合在耐磨耐腐蚀材料研究中的优势。将304, 316耐腐不锈钢;A21. A23耐磨钢;特种双相钢应用到潜水泵中。同时具体情及途可具体分析，应用合适材质。为了提高轴瓦耐磨性和防抱死性能，应用合成材料。针对含沙量较大工矿轴套采用螺纹密封提高防抱死效果。在高扬程泵(500米以上)泵，壳体采用锭钢，大大提高了承压能力。电机余量略有放大以应对可能发生的恶劣工况。经过材质及结构改进后可以输送含杂质8%的煤灰水。

 采取以上措施后使得水泵输送能力和适用环境大大提高，输送杂志含量可以提高到8%。同时消除了煤泥的沉积影响。

矿井潜水电泵供货范围:

  1、潜水电泵机组(潜水泵、潜水电机、引出缆及信号控制缆)引出缆长度一般考虑正常水位情况下避免与主动力缆在水下接头.

  2、辅助安装系统:

    吸水罩(安装方式不同结构略有区别)、载泵小车（万向轮、滚轮或橡胶轮）、支架安装组件、浮体式安装组件；

3、启动柜:

根据电网容量、环境温度、现场要求有直接启动、软启动、变频启动可供选择；

4、潜水电泵综合保护器；

5、逆止阀:

带泄流孔的逆止阀，起到突然停车防水锤及缓慢泄空管路存积水的双重作用。

6、扬水管:

根据安装布置方式不同壁厚分承受机组重量及不承受机组重量来考虑；

7、动力缆:

  满足矿井安全要求，根据铺设环境选配像套软电缆或各种铠装电缆；根据电缆铺设距离及环境温度考虑可能存在的电压降后计算电缆横截面积，确保充足供电算。

8、信号控制缆：基本分交流传输、直流传输及光缆传输。

9、智能自动化控制系统：结合实际需要实现所有控制检测要求。

10、专用工具：辅助进行安装、设备调试及维修。售后服务:提供终身检修、维护保养服务，同时针对应急救援抢险设备，即便超出正常质保期仍旧免费指导设备的**安装及使用。

五、潜水电泵安装布置方式

1、立式安装方式

  潜水电泵机组立式安装方式适合立井设置井筒式水仓排水、地表疏干排水。潜水电泵悬吊在井筒水仓。优点是受力方式合理，运行稳定，水仓占地面积小，排水效率较高。缺点是立式水仓深度较大，同时不需预留足够大起吊空间，支撑大量承重有较高的要求。按排水方式分为井筒设置二层安装平台，机组重量有井口的支撑大梁及工字钢承担，主排水管路不承重量；多应用于常规情况电泵安装：矿建设计潜水电泵、排水系统改造等。电泵机组依靠管路承重直接下到需要位置进行排水，自己重量由加强型扬水管承担。多应用于矿井应急求援排水或矿井恢复生产排水。同时对于无井底水窝或井底水窝较浅的应急排水泵及矿井恢复生产性排水，建议增配接力潜水电泵，接力泵上端与吸水罩对接、由接力泵为电泵机组喂水，将排水深度降到*低。在进行一井多泵的方案时应考虑泵与泵之间的水平间隔及高低错开，将多泵全开时可能发生的相互水力干扰到*小。

2、卧式、斜式安装方式

  卧式电泵机组具有安装方便，提升容易，水仓施工量较小等优点，结合卧式载泵车及滚轮，可快速进行排水工作。可安装应用于井下主排水、轨道安装应急排水、无轨道斜井恢复生产性排水

  主排水：潜水电泵作为主排水设备，占地面积小，巷道施工量小，结合载泵车加机组采取卡箍滚轮或打地基支架式安装。安装在井下联络巷道水仓泵位，省去专用泵房，泵房与水仓联通的配水巷设置配水阀。多泵同时布置时依旧需要进行泵吸水口前后错开。

  轨道安装应急排水:电泵机组沿轨道下到井底，一次性完成排水作业，载泵机组可在巷道内快速移动，并设有挠性快速接管装置，随着水位及水量变化，潜水电泵迅速调整位置，缩短排水时间。同时对起重设备要求不大。

  无轨道抢险及恢复生产排水:对于废旧矿井无轨道等不具备大型潜水电泵直接下井安装的矿井，采用潜水电泵、吸水罩、耐压软管、接力泵组成的联合排水系统，接力泵与主排水泵分离，接力泵可架于浮筒上，涌过软管给主排水泵喂水，进行排水作业。接力泵架于浮筒上便于于维护移动、避免井底泥沙及杂物吸水电泵。采取便排水、便修复、便铺设轨道的排水方式，直至排水到井底。

  露天矿排水:潜水电泵机组直接固定安装在排水点(适合于正常排水及作用应急求援事故排水使用);或者采取将潜水电泵吊装在浮体下方的布置方式（适合于排空现有大量存水的工矿)