品牌:ALEX/艾力克斯
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德阳模锻压板制造厂家
轨道结构:一、铁路有渣轨道的组成:钢轨、轨枕、道床、连结零件、防爬设备、道岔。二、轨道的基本作用:1.是列车行驶的基础2.能引导列车运行3.直接承受车轮的动压力,并传到路基上。电气化铁路还起到轨道电路的作用。三、运营的三个参数:速度、轴重、运量。四、钢轨断面分为:轨头、轨腰、轨底。五、我国使用的标准规长度有25米 12.5米两种,目前使用的标准钢轨有70、60、50、43、38Kg/m 。六、普通线路上钢轨与钢轨之间留有一定缝隙,称为轨缝。通过夹板和接头螺栓固定,随着温度变化,钢轨发生伸缩,我们将构造上能实现的轨端最大缝隙称为构造轨缝。七、《铁路线路设计规范》规定:大于或等于60Kg的钢轨宜采用全长淬火钢轨,新建铁路曲线半径小于或等于700m地段的重型,特重型轨道,新建和改建铁路半径小于或等于450m地段的次重型轨道,应采用全长淬火钢轨或耐磨钢轨。八、我国将钢轨伤损用两位数编号进行分类,十位数表示伤损在断面上的部位和伤损状态,个位数表示造成上损的原因。九、钢轨折断:1.钢轨全断面至少断成两部分2、裂缝已经全部贯通整个轨头断面或轨底断面3.钢轨顶面有长大于50mm深大于10mm的掉块。十、轨枕分为:木枕、混泥土枕、钢枕。我国Ⅰ、Ⅱ型轨枕的长度均为2.5m Ⅲ型枕的长度有2.5m和2.6m,线路轨枕的铺设;木枕每公里最多1920根 混泥土枕1840根 最少1440根.十一、轨枕数量增加的地段:1、半径小于或等于800M的曲线地段。2.坡度大于千分之十二的下坡地段、3.长度大于或等于300米且铺设木枕的隧道内。十二、目前我国高速铁路设计铺设ⅲ型混泥土枕,每公里铺设1667根,即按轨枕间距60厘米铺设十三、轨枕的数量布置:a=(l-c-2b)/n-3 设b=(a+c)/2 a=(l-2c)/n-2 则b=(l-c-(n-3)a)/2 式中l为标准轨长 并考虑轨缝为8毫米,n为一节钢轨下轨枕的根数,由每公里铺设轨枕数换算而来,a为中间轨枕间距,c为接头轨枕间距,b为过渡轨枕间距。十四、轨枕的失效标准:1.明显折断2、纵向通裂①档肩顶角处缝宽大于1.5毫米,②纵向水平通裂基本贯通(缝宽大于0.5毫米)3.横列4.档肩破损,接近失去支撑能力5.严重掉块十五、道床:目前我国高速铁路标准要求使用特级道渣,特级道渣与一级道砟的主要区别是洛杉矶磨耗,和标准集料冲击韧度,颗粒长度大于该颗粒所属平均粒径的1.8倍,称为针状颗粒,厚度小于平均粒径的0.6倍称为片状颗粒,我国道砟标准规定针状颗粒和片状颗粒指数均不得大于50%。十六、道床横断面包括顶面宽度,道床厚度和道床边坡坡度三个特征。道床厚度是指钢轨断面处轨枕底面至基床顶面的距离,道床变形是轨道变形的主要因素十七、列车运行时产生纵向水平力,是钢轨沿着轨枕或轨道框架沿着道床顶面纵向移动,这种现象称为线路爬行,是钢轨产生纵向水平力称为爬行力。为防止线路爬行,必须提高线路的纵向阻力:一是提高扣件阻力,采用弹性扣件,加大扭矩,防止螺栓松动,保持一定的扣压力,二是加强道床的捣固、夯实,以提高轨枕下道床的纵向阻力。十八、防爬设备有两种:一种是弹簧防爬器、另一种是穿销式防爬器,我国广泛采用穿销式防爬器。十九、曲线加强:1.增加轨枕配置,提高轨道框架横向稳定性,2.安装轨撑或轨距杆。3.堆高曲线外侧侧肩石渣,以增加道床曲线横向阻力。
鱼尾螺栓简介,螺栓,机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
正线轨道1.正线及到发线轨道应按一次铺设跨区间无缝线路设计。2.正线应根据线路速度等级和线下工程条件,经技术经济论证后合理选择轨道结构类型,轨道结构宜采用无砟轨道。无砟轨道与有砟轨道应集中成段铺设,无砟轨道与有砟轨道之间应设置轨道结构过渡段。3.无砟轨道的结构型式应根据线下工程、环境条件等具体情况,经技术经济比较后台合理选择。同一线路可采用不同无砟轨道结构型式,同一型式的无砟轨道结构应集中铺设。4.轨道结构部件及所用工程材料应符合国家和行业的相关标准要求。5.无砟轨道主体结构应不少于60年设计使用年限的要求。6.轨道结构设计应考虑减振降噪要求。7.轨道结构应设置性能良好排水系统。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯铁路配件有限公司生产国内外标准各种轨道扣板压板,主要是模锻生产工艺和铸造生产工艺两种。根据客户不同的要求定制生产。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的扣板扣件生产非常注重质量控制和管理。我们的扣板扣件生产完全按照料ISO9001-2008质量体系来控制,我们还获得中国的铁路产品生产许可证。我们拥有专业的检测设备,以确保我们所有的扣板扣件产品品质,达到客户的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯铁路配件有限公司是一家通过ISO9001/2008认证的公司。所有的流程都按照ISO质量管理体系的要求,从供应商的质量控制到成品,我们都是按照标准程序操作,对供应商我们有严格的质量控制系统:
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、对原材料的检查和测试,我们要求供应商提供生产批号,化学成分,力学性能等检测指标。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我们的质量控制检验员在检测过程中采取样品抽样以及批量检测并且提供原材料材质证明书等手段进行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根据产品的不同要求,我们做出相应的物理和化学测试和检验。如果结果不符合我们的要求,我们将拒绝接收,只有材料满足我们的标准才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、对于生产的半成品及其外协厂商,我们经常组织质量控制协调会议,并提供技术技持和指导。在发货前保证合格的产品交付给我们的客户。
铁垫板生产技术及问题点排除案例,某厂采用消失模法为铁路部门生产轨下铁垫板铸件,铁路铸铁垫板在铸态及经过退火处理后,受冲击时均易发生断裂,造成大量产品不合格,废品率很高。我们针对这一缺陷形成原因进行分析,发现产生缺陷的主要原因是热处理设备出现故障,热处理温度低。针对这一原因,提出了相应的解决措施,重新对有缺陷铸件进行热处理,彻底消除了该缺陷。1、铁垫板生产条件,铁路铸铁垫板采用消失模法生产,60kg 中频电炉熔炼,浇注过程中真空度保持在0.03MPa , 浇注温度为1580℃。其化学成分w为:0.46%C,0.23%Si,0.59%Mn,0.015%S,0.024%P。铸件打箱后,经过喷丸清理,然后进行退火处理。热处理工艺为:加热温度850℃;保温时间2h,随炉冷却至室温(共计12h)。2、组织分析铁垫板断裂问题
检查高低使用10m弦线在轨面上测量,测量时使用相同高度的两垫块置于轨面配合测量。轨面洼时高低差为正,轨面高时高低差为负。4、方向,线路或道岔的方向,直线要直、曲线要圆顺。若直线不直、曲线不顺则会引起列车的蛇形运动,在无缝线路地段,若轨道方向不良,在高温季节还会引起胀轨跑道,严重威胁行车安全。轨道方向的测量,直线地段使用10m弦、垫块和钢直尺进行测量;曲线地段用20m弦紧贴钢轨内侧踏面下16mm处测量。
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