新闻：克拉玛依钢筋墩粗机厂家厂家

钢筋墩粗机工作原理：
戴加工螺纹段用油缸压力墩粗，然后用过专用套丝机对墩粗部分进行套丝加工，连接时用普通施工扳手将同规格的螺纹套筒和套好丝的两根钢筋连接起来，即可完成所谓的钢筋墩粗连接。建筑工地全自动钢筋镦粗机墩粗直螺纹连接技术，具有性能稳定、连接省力快捷、现场检验合格率高、完全可以轻松解决钢筋不可转动的连接麻烦，接头强度远远大于钢筋母材的强度

质量稳定，施工方便，连接速度快，应用范围广，综合经济效益好等闪光点。避免了锥螺纹因套丝而削弱其截面积，从而确保接头能充分发挥母材的强度—即钢筋等强技术效应；同时该技术克服了锥螺纹接头质量可靠性差的缺点。之后二次回收专用机床对镦粗段开展套丝它利用冷镦头机先把钢筋端部镦粗关键词： 施工技术钢筋等强直螺纹连接技术是我国近期开发成功的新一代钢筋机械连接技术。利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来。

1、钢筋冷墩加粗机使用说明：
本机是建筑钢筋机械连接（墩粗直螺纹连接）的前道机械，它的主要功能是把建筑钢筋端部挤压墩粗，达到增加钢筋截面积的目的，它适用于Φ16-Φ32的Ⅱ、Ⅲ级建筑钢筋。

2、直螺纹钢筋加粗机特点
本机为了提高钢筋母材的抗拉强度，不破坏钢筋的机械性能，采用了常温挤压变形的工艺，在机器结构方面体积特别小巧，夹持钢筋的夹头与模腔为一体化（即夹片），减少了体积及其它夹紧机构。且保证了钢筋墩粗部分与母材的同轴度，还提高了工作效率。
3、技术参数
1、适应范围       Φ16-Φ32Ⅱ、Ⅲ级建筑钢筋
2、流    量       4.0L/min
3、额定压力        50Mpa
4、电机功率        4.0KW
5、额定电压/频率   380V/50Hz
6、外形尺寸        1225mm*570mm*1100mm
7、活塞行程        105mm

(2)此设备采用夹紧、镦粗双液压缸，性能稳定，效率高。

液压钢筋头部墩粗机
建筑桥梁钢筋头部墩粗连接机采用先进液压系统和电动结构，新产品、新技术、只需按上一个电源按钮，整体墩粗工作一次性完成，加工精度高，质量保证。
我们的产品已经通过市场调研全面创新和工地客户的层层把关，液压上采用超高压（80Mpa），低流量（5.42/min），低能耗（4KW）.精度高、性能好、品质优良，投放市场后深受到广大用户的好评！
钢筋连接墩头机利用冷墩的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4-6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种墩粗后的螺纹接头经拉伸试验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程；操作简单、方便，最短的专业培训即可上岗操作
40型钢筋墩粗机整套设备包括：
钢筋冷墩粗机一台、高压油泵一台、高压油管两根，随机配一套模具，一个墩头。
主要技术参数：
型号：            YDCJ-40
加工钢筋范围：    Φ12-Φ40
主电机功率：      4KW
额定电源：        380V/50Hz
液压油：          68#抗磨液压油
最大工作压力：    80Mpa
机床总重量：      560kg
机床尺寸：        1020×500×965mm
液压钢筋加粗机 机床正常运行：
接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧板）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，墩头随行冲击钢筋端头墩粗。此时观察压力表油压值班，各种钢筋，立即操纵换向阀方向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋，此时换向阀手柄在中间位置装卸工

必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压。3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油。4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过 45 度。5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开。6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模。7.钢筋镦粗机应由专人操作，操作人应熟悉机械的性能和操作规定，并注意机械的保养与维护，认真作好操作记录。8.设备加工处搭设遮雨棚，避免因雨淋使镦粗机生锈。9.开机前应检查设备各紧固件是否牢靠、完好，运动部位是否有障碍物，加润滑油。先空转，观察各部件是否运转良好，听声音是否正常，再开始工作。10.被加工钢筋的端面不缺损、不歪斜、不弯曲，否则须切平后再进行镦粗。11.操作者须牢记压力参数（其参数参照机械说明书），集中精力，掌握在规定的压力的范围内，达到压力立即卸压，严禁超压，确保安全。12.高压油管严禁超压使用，慎防重压、强弯、利尖物划伤。13.现场施工过程中，应经常清理、调整、养护设备、加工时应注意安全，并保持加工场地的环境清洁，加工的碎屑应及时整理，做好环保。

空机运行3-4次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空车运作2分钟，目的是排除油管及邮箱内的空气，防止活塞爬行。
装卸模具、墩头
1、装卸钢筋卡头，卸去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。最后把上下责任条导轨入。
2、墩头安装：在机床侧边进行。活动冲模调整好坏直接影响墩粗头部的平直。因此必须要认真精调；
1、调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过0.2mm
2、弹簧板背面离开模座平面2-4mm
3、换向手柄拨到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行40-60mm（此数据根据墩粗长短决定）换向手柄再拨在中间位置，调整左右各一电器限行开关位置使正常运行时活塞不冲过头。

(3)16~32的钢筋镦粗，不用更换撞头，模具耐用，寿命长。

高效率墩粗机注意事项：
1、墩长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒。
2、必须熟记各规格钢筋冷墩时的压力，严防超压
3、模腔滑运面，常除氧化皮、加油
4、注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度
5、严禁二次墩粗，影响墩头弯曲、裂开
6、严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模