TDSH233XL压缩机大修流程,YORK的RWFI螺杆压缩机利用不对称型线的螺旋转子啮合提供制冷剂燕气的连续流动,且被设计用于高压和低压应用。该压缩机包括以下特征：高承载能力的滚柱轴承,承受压缩机吸气口和排气口端的径向负荷。重敌四点角接触式滚珠轴承,安装于压缩机的排气口端,承受轴向负荷。位于压缩机的入口的平衡活塞,以降低承受轴向负荷的轴承上轴向负荷并延长轴承寿命；可移动的滑闯提供从100%到10%的无级容量调节。对于RWF所有型号压继机, VOLUMIZER变容积比控制在压维机运行时能实现从22到50的无级调节；通过液压卸载气缸控制滑阀和滑块的动作。轴承和壳体设计适用于400PS排出口压力。此压力额定值仅适用于压缩机而并不反映各个系统部件的设计压力；8所有轴承和控制装置用油排放到压继机内的封闭螺纹口内非吸气口处,以避免吸气过热引起的性能恶化；轴封的设计可维持密封腔中的运行压力低于排气压力,以延长轴封寿命。

TDSH233XL压缩机大修流程,装有恒温油控制阀,确保供油温度恒定。采用开式电机,通过柔性钢联轴器与压缩机连接,外加保护罩电机支架上装有方位调整装置,使得现场安装及对中非常简便西门子GSc微电脑控制,专为工业制冷设计,在工厂预安装,并配备低压控制柜,与所需的安全和操作设备完全套管和接线,不直接与涧滑油和制冷剂接触。高清晰度的液晶显示屏,中/英文切换显示,可以控制和显示压缩机的运行状态和参数。具有故障识别和部件诊断功能,显示故障原因,并通过故障指示灯直观显示。具有实时和历史数据记录、工业标准的通讯协议、手动/自动控制切换等功能其他选项:双油过滤器、经济器、双油泵、启动柜、防爆配置。

TDSH233XL压缩机大修流程,油喷人到转了间,即使在很高的压缩比下,也能维持良好的容积和绝热效率；在面对压缩机时,轴的转动方向为顺时针,这适用于所有类型的驱动。详见后面的警告。格拉索SP1系列 工业制冷用单级螺杆压缩机组性能特点·德国原装螺杆压缩机,采用最新技术设计制造,高效可靠。转子果用最先进的非对称型线,锻钢锻造。大型机组静态滑动轴承和抗摩擦滚动轴承组合,低噪音长寿命,其设计寿命在设计工况下超过10万小时通过液压驱动滑阀实现从10%-100%的无级能量调节。三级油分离器,使得油夹带率达到5PPM内容积比自动可调,使得机组内部压缩比随时与系统压缩比相匹配避免过压缩或欠压缩造成的能量损失全涧滑油泵,确保变工况情况下供油正常。·压缩机轴封安装在低压端,使得承受压力低,漏油率降低到最小·水平布置油过滤器,容易拆卸更换,钢质滤芯,可重复使用。专利的低压降吸气过滤器。·油冷却方式可采用喷液式油冷、水冷式油冷或热虹吸式油冷。