FX PP 1100维修分析

快安佳工业是专业的约克工业冷冻维修公司，负责对约克冷冻机进行全面的拆检大修于与维护保养。压缩机的拆检大修、驱动电机的检修、制冷剂系统检修、冷凝器系统检修、润滑油系统检修、QUANTUM昆腾控制系统检修。维修期间，定制详细的安全措施和应急预案。公司内有专业领域的工程师，为你提供高效能解决方案，使你的机组更加平稳可靠运行。

通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。水循环系统水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。电器自控系统包括电源部分和自动控制部分。电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。冷却原理组成及原理图冷水机组组成：制冷机组系统、制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控保护系统、热交换器、冷冻水泵、水箱（根据客户需要配置）、自动补水浮球阀、水流量开关等部件组成工作原理机组利用热交换原理，通过换热器把冷冻水温度降低至所需温度（普通≥5℃，低温≥-20℃），水通过冷冻水泵打入蒸发水箱进行热交换，产生冷冻水，水泵吸入打入蒸发器水箱进行循环。

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normal style="MARGIN: 0pt">快安佳（济南）工业技术有限公司面向国内外提供领先的工业冷冻、医药冻干、制冷和空气压缩机、石油天然气压缩机、工艺气体压缩机、自动化控制系统、真空技术、中央空调的设备供应、安装调试、维护保养、节能改造、设备运维、零配件供应的全方位技术服务，是完整系统解决方案的技术服务供货商。快安佳服务范围广泛，客户遍布各类化工、制药、石油天然气、多晶硅、醋酸、食品和饮料、半导体、光伏、光电、商业办公、医院等各领域。

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润滑特点活塞式在活塞式冷冻机中，需要润滑的摩擦部位有???：活塞与气缸的壁面；连杆大头轴瓦与曲柄销；连杆小头轴瓦与活塞销；活塞销与活塞销座；前后滑动轴承的轴瓦和主轴颈以及主轴轴封的静动摩擦密封面等。在小型低速冷冻机中最简单的润滑方式是飞溅润滑，即在冷冻机的曲轴箱内，借助于曲轴的连杆大头的回转搅动油面，将润滑油甩到摩擦表面使之润滑，但对有些摩擦表面润滑油难以达到，润滑不充分，易造成大的摩擦和磨损，故这种润滑方式可靠性差，已很少单独采用。在新、老系列的冷冻机中大多采用着强制性循环润滑，即利用油泵将油强制输送到各润滑点。活塞式冷冻机的润滑多为内传动系统，即润滑系统不单独设立油箱和油泵站，而是采用冷冻机的曲轴箱兼作润滑油箱，专门的润滑泵与曲轴的一端相连，润滑装置与冷冻机构成了一个整体。

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检查风机三角带有无开裂，有则更换同规格同型号的皮带。检查风机转动是否灵活，有无阻滞和卡住现象。添加润滑油或更换轴承。擦拭风叶、箱体表面的灰尘。清扫其他杂物。检查风机电机绝缘性能，应≧2M?检查压差计，当终阻力为初阻力的2倍以上，用清水或压缩空气清除过滤网灰尘。检查查看压差计的准确性，否则给予校正或更换检查风量调节阀的启闭调节情况。清扫、清洗表冷器、加热器上的积灰。保证良好的换热效果。定期给表冷器做水压试验，若在时间段内压力有下降，则查漏并检修。冷冻机管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀?。清洗保养冷冻机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对冷冻机清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。

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normal style="MARGIN: 0pt; LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-AUTOSPACE: ideograph-numeric; mso-pagination: none">快安佳能够提供各类整体式冻干机及冻干生产线的调试和维护保养;制冷系统包括比泽尔单机双级活塞压缩机，前川和神钢单机双级螺杆压缩机的维护保养和大修工作;真空系统可以提供爱德华、莱宝、爱发科、阿尔卡特、普发等品牌的罗茨泵、旋片泵、螺杆泵、爪泵的维护保养和大修工作;PLC控制系统可以提供控制器、触摸屏的更换和软件调试，压力和温度传感器的在线校准，各系统的联合调试和故障检查和修复;制冷系统泄露和高压高故障的排除，油分阀组管道更换的改造。真空系统的检漏密封圈垫，气动阀组的检查更换。液压系统油缸的更换密封圈保养，阀组油泵的维修。工业制冷快安佳能够提供包括单双级螺杆式压缩机、活塞式压缩机、单级或多级离心式压缩机、热交换器、压力容器、工厂撬装式冷冻和自动控制系统的设备销售、安装、调试、压缩机大修、控制系统升级服务，主要包括各种盐水、乙二醇、氯气液化、丙烷、丙烯、二氧化碳、氨、复叠式深冷等各类制冷机组，能够满足盐化工、煤化工、石油天然气、氟化工、多晶硅、制药、醋酸、食品和饮料等各行业的生产工艺

检查各类操作按钮开闭是否灵活，否则给予维修或调换。检测控制线路的绝缘状况，用500v兆欧表测试不低于2兆欧。冷水（热泵）机组的维护保养?检查压缩机主电源电压。三相平衡、+10%内?日常检查检测压缩机电机的绝缘性能，不低于2M?检查机组各安全保护装置设定值是否在正常范围内，否则，予以校准。?检查高低压表、压差开关等仪表显示是否正常，否则维修或更换。?日常开、停机组要严格遵守操作规程。检查系统中的制冷剂的量，并予以调整。检查压缩机的电加热器是否正常，若达不到油温（40~65℃）要求，及时更换。检查油压、油位是否在正常范围，油压差0.2~0.3MPa,油位1/2~2/3处。必要时补充冷冻机油。通过视液镜观察油质，必要时更换冷冻油检查冷水机组运行时有无异常声响、震动测试压缩机的排气温度、吸气温度电流表测量压缩机运行电流，保证其在规定范围值以内。电动机拖不动，主要由压缩机咬煞或阀门漏气等原因造成。运行中突然停车，主要由吸气压力过低、排气压力过高、润滑油压力太低、电动机超载等引起。?制冷量不足，主要由蒸发器结霜太厚、冷冻室的密封及绝热性能差、膨胀阀流量太大、系统内有空气、制冷剂充注过多、过滤器不畅通、膨胀阀堵塞、制冷剂不足、蒸发器里有油等原因引起。不制冷；主要是系统中制冷剂不能循环流动所致。压缩机本身的故障。制冷系统发生故障后，必须分段检查，查明原因，采取合适的措施予于排除。冻堵：又称“冰堵”。氟利昂制冷系统中液体冻结物阻碍制冷剂流动的现象。常发生在节流机构中。当含水量超过规定标准如R12的出厂产品含水量规定应在0.0025%以下的氟利昂流经节流机构时因节流降压引起温度下降其中呈游离状态混合的水分水分包含降温后因溶解度下降而析出的原溶解在氟利昂中的部分水分即可能在节流处结成冰部分或全部堵塞节流阀孔或毛细管道。