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VSS-901韦尔特压机维修,机组大修
日期:2019-03-12 09:37  点击:3
 
 
价格:1.00/台
品牌:约克
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发货:3天内

VSS-901韦尔特压机维修,机组大修

RWK系列螺杆式制冷机组能根据用户项目需要提供包括盐水机组、压缩机组及压缩冷凝机组,模块化设计,供货方式灵活。RWK系列机组可提供: 压缩机组、压缩冷凝机组、、盐水机组、 新型模块化设计,能满足化工、食品加工、冰场、制药、化纤、氨纶、晴纶等众多工艺冷却要求的领域; 采用约克双螺杆压缩机,转子为最先进的非对称型线设计,高效节能; 抗摩擦式滚动轴承设计寿命长,节省能耗; 压缩机专为无需润滑油泵设计而运行,所有喷油与润滑靠正压差实现; 油分离器为卧式三级分离设计,分离精度高; 电机与压缩机采用D法兰连接,无需现场对中; 100% ~ 10% 无级能量调节; 低噪音开式电机,安全可靠; RWK专用控制中心功能强大,易于操作; 盐水机组采用干式蒸发器,冷媒充注量极低; 盐水机组所有设备在工厂组装完毕,现场工作量大大减少; 采用最新高效换热管,换热效率高,节省换热面积; 机组结构紧凑,占地面积小;可选用经济器,节能降耗;多项可选配置,更多地满足不同用途;安佳(济南)工业技术有限公司面向国内外提供领先的工业冷冻、医药冻干、制冷和空气压缩机、石油天然气压缩机、工艺气体压缩机、自动化控制系统、真空技术、中央空调的设备供应、安装调试、维护保养、节能改造、设备运维、零配件供应的全方位技术服务,是完整系统解决方案的技术服务供应商。快安佳服务范围广泛,客户遍布各类化工、制药、石油天然气、多晶硅、醋酸、食品和饮料、半导体、光伏、光电、商业办公、医院等各领域。快安佳一直致力于为客户提出创新的高效能解决方案”,通过对各类动力设备全面的维护保养,采用标准化的优化和集成的控制解决方案,为客户大大提高设备的运行效率和可靠性,提高运营效率,并采用标准化的优化和集成的控制系统解决方案,不仅能为客户带来显著的节能效果,并因此而减少对环境的影响,实现客户的可持续性发展。

快安佳工业是一家销售制冷设备,螺杆压缩机、制冷配件、螺杆压缩机冷冻油,制冷设备的保养和技术咨询,公司成立以来,承接了全国地区螺杆压缩机组的保养服务。凭借着强大的技术实力,强大的施工队伍和完善的售后服务,在业界留下来良好的口碑,也赢得了广大用户的信赖和赞誉。快安佳工业专注大型冷机,是大型冷机美国约克的授权经销商,格拉索、韦尔特、前川、神钢、开利、特灵、麦克维尔、汉钟、复盛、莱富康、冰轮、大冷等制冷压缩机;服务的空气压缩机的品牌主要有:阿特拉斯、寿力、英格索兰、康普艾、神钢、昆西、开山、复盛、汉钟等机组品牌的售后服务合作单位,并提供365天24小时电话客服与技术支持。工欲善其事,必先利其器,公司拥有近千平米的维修车间、数十大型冷机专用工具及检修设备,引进齐全且精良的工具设备,是我们开展快速精准维修的条件。相对于安装,维修更需要真正强大的技术实力,公司聘有数位十年以上经验的维修专家,并与国内多位知名的维修专家取得技术合作,越难的问题,我们越有优势!压缩机制冷量不足的原因有: 活塞环磨损或活塞与气缸间隙因磨损而过大;?压缩机制冷量不足的排除方法: 更换新活塞环或检修换新部件;压缩机与电动机联轴器有杂声.?压缩机与电动机联轴器有杂声的原因有: 压缩机与电动机联轴器配合不当; 联轴器的键和键槽配合不当; 联轴器的弹性圈松动或损坏;皮带过松;?联轴器内孔与轴配合松动;.?压缩机与电动机联轴器有杂声的排除方法按正确装配要求重新装配; 调整键与键槽的配合,换新键;紧固弹性圈或换新件; 调整拉紧皮带; 调整装紧联轴器。以下介绍几种常见中央空调空调维修故障的分析及处理方法:电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换;油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补;气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载; 排气压力过低: 检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气,如漏气,应排除泄漏故障或更换手动阀; 检查调节电磁阀是否漏气,如漏,则排除故障,必要时更换调节电磁阀;耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或减少用气量;检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换;检查安全阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换;检查蝶阀是否全部打开,进气调节器是否工作正常,如有问题应更换或重新调整压力开关;检查压力开关上下限是否正常,必要时调整;  

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关闭冷凝器底部至蒸发器隔离阀;观察显示屏蒸发器、冷凝器压力是否有降低现象;用清洁剂配水在各接头部位查找漏点,有条件可以用电子式检漏仪器哦;消除漏点;约克冷冻油更换约克冷冻油大量储存在油分内,油分压力大于大气压力,可以靠制冷剂压力将油排出双表制冷剂充注皮管的一端接在油分离器底部的油充注阀上,将皮管的另外一端接入一个经过检验的制冷剂回收的圆桶内。打开阀门从油分排油。 排油时需缓慢开启阀门,防止因油压过大导致喷溅到地面或设备上。用手动给油分注入新油(可以锻炼身体),可以用电动油泵;充注新的冷冻油(不要把空气加进去);向油分注油直到大致达到上视镜的1/2处(现场为加满上视窗);注入的新油量应当与从油分中排出的油量相等。(当时放出的油可以在桶上做个记号)油过滤器更换油过滤器是可套筒式油过滤器;系统必须停机。将电控柜摇臂开关转至OFF位置,将电路断路器打到OFF位置,防止机组突然启动。关闭油过滤器上进出油管上的截止阀。通过位于油过滤器壳顶端的压力通道接口,释放制冷剂压力和油过滤器中的油。连接一根制冷剂压力软管至该压力接口,将油和制冷剂排至一合适的制冷剂回收容器内。放置一个容器来装油,旋下油过滤器壳端部的排放口处的螺钉,把油排放于容器内。拧下油过滤器外壳。(专用工具,可以问我要 );取出油过滤器滤芯。安装新的滤芯;在油过滤器外壳顶部安装一个新的”O”型圈。紧固油过滤器滚筒。油过滤器抽真空至500微米汞柱。(也可以打开阀门靠压力将空气排出);打开手动截止阀。

证电机和压缩机轴的工厂定位,保养维修量少油温调节功能:机组带有独特的油温调节功能,能保证压缩机喷油根据功率大小不同,分别配备不同的低压电机温度。油漆机组外表刷加勒比海蓝色,油性底漆,防腐耐用发货整机采用热缩膜保护。水管接头上均配塑料盖或钢制闷板。RWKI-CU型螺杆式压缩冷凝机组包括RWK40CU、WK65-CU、RWK00CU三种规格全自动机组,并可配备经济器,提升制冷效率所有组装包括接管和数线均完全由工厂完成。机组包括压缩机、电机、控制中心、油分离器、润滑系统和冷凝器、储罐、经济器等。综述润滑油分开发运,制冷剂由用户提供,可充注R22;采用约克双螺杆压缩机,转子为最先进的非对称型线设计,高效节能;配套的抗摩擦式滚动轴承在设计工况下有L10级的10万小时使用设计特点寿命;油分离器为卧式带集成式油槽的三级分离设计,可更换的聚积式分离器可使最终油气分离颗粒小于1微米。10%%的无级量调节压差来压缩机专为无需润滑油而设计,所有与润滑;易于操作的控制中心可实现压缩机及制冷系统的主要运行参数显示、自动控制及安全保护,具有强大的数据处理及扩展功能,带中英;采用低噪音开式电机,通过D法兰与压缩机连接,使安装更为简便,且无需现场对中。需求文显示适应各种应设计规范机组制造符合以7制冷和供热用机械制冷系统安全要求压力容器规范压力容器安全技术监标准规定注:用户机房的通风面标准配置储罐压缩机旋转型双螺杆式压缩机,高精度加工,独特结构,高效可靠。机组配备储罐,可储存一定量的制冷剂液体,更好的适应负荷的变壳体:压缩机采用铸铁壳体,精密加工,确保转子在各种压力比化,保证系统可靠运行。设计压力2.1MPa。储罐带视镜,便于观察制冷剂的液位。时,保持精确定位,减少磨损,防止渗漏,延长寿命。负责调试的人员应全面熟悉机组设备的构造和性能,熟悉制冷机安全技术,明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求,制定出详细具体的调试计划,并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。检查机组的安装是否符合技术要求,机组的地基是否符合要求,连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。单独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统的污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况的要求。清理调试的环境场地,达到清洁、明亮、畅通。准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。准备好调试运转时必需的安全保护设备。机组调试制冷剂的充注。目前,制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂,现场安装后,经外观检查如果未发现意外损伤,可直接打开有关阀门(应先阅读厂方的使用说明书,在运输途中,机组上的阀门一般处在关闭状态)开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足,应首先找出泄漏点并排除泄漏现象,然后按产品使用说明书要求,加人规定牌号的制冷剂.注意制冷剂充注量应符合技术要求。有些制冷机组需要在用户现场充注制冷剂,制冷剂的充注量及制冷剂牌号必须按照规定。制冷剂充注量不足.会导致冷量不足。制冷剂充注量过多,不但会增加费用,而且对运行能耗等可能带来不利影响。在充注制冷剂前,应预先备有足够的制冷剂。充注时,可直接从专用充液阀门充人。由于系统处于真空状态,钢瓶中制冷剂与系统压差较大,当打开阀门时(应先用制冷剂吹出连接管中的空气,以免空气进人机组,影响机组性能),制冷剂迅速由钢瓶流人系统,充注完毕后,应先将充液阀门关闭,再移去连接管。 制冷系统调试。制冷剂充注结束后(如需要充注制剂),可以进 行负荷调试。由于近年来,螺杆式冷水机组在机组性能和电气控制方面都有了长足的进步,许多机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧,即机组主机不通电,控制系统通电,然后通过机组内部设定,对机组的电控系统进行检测,组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题,可以及时解决。最后再通上主机电源,进行调试。

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往复式压缩机Sabroe的往复式压缩机组以其先进的制造和设计技术,稳定可靠的质量,优良的运行效率和部分负荷特性,一直是同行业中的世界领导者。在冷水机组、饮料、冷库及滑雪场、船用等小冷量场合应用广泛。对于低温应用,还有单机双级压缩机组;Xview控制器:由专用控制器组成的控制中心,实现压缩机及制冷系统的运行参数显示、数据监控,数据记录及安全保护功能,操作简便,可靠性高;压缩机油冷却系统RWF组可任选一种方式用于控制压缩机的油温,它们为单口或双口的喷射式油冷却,热虹吸式油冷却或水冷式油冷却。每个油冷系统都白动控制,与压继机加载或卸缎无关。RWF机组更换电机在现场更换电机时要按照以下步骤.确认机组主电源已切断并加上标签;断开电机轴上的连轴器;从电机座拆除两个螺钉;用千斤顶撑住电机,卸下连接电机和筒管的八个螺钉然后卸下电机;彻底清洗电机座和垫圈及其他磅保稳固固定的部件;用千斤顶撑住电机,安装并用手拧紧连接电机和管道的八个螺钉,然后拧紧螺钉到扭矩为250ft|b;在电机座上安装两个螺钉并拧紧到扭矩为250ftb从电机下移开千斤顶;重新连接连轴器到电机;提供转子间的油封以防止转子接触或气体旁通。压编机组可以安装无油泵或有油泵润滑系统。另外,两个系统都可以配置双油过滤器,以及液体喷射油冷却,水冷式或热虹吸式油冷却器以冷却压缩机油。RWF螺杆压缩机组设计为自润滑。在系统排气压力驱动下,油从油分离器供给压缩机。送到压缩机各部位的油,最终会流到压缩机内比排气压力低的一个接口。压缩机自身的运行压差起到油泵的作用。所有进入压缩机的油被压缩机转子排出压缩机排气口,再返回油分离器。一般情况下,高压级机组不需要油泵。

约克CYK机组维修与配件供应,机组采用R134a并且具有大范围的能量调节可用于各种高压工况。可用于风冷、盐水、热泵等应用场合,约克CYK双级离心式机组采用两台压缩机串联,每台压缩机都有导叶(PRV)、低压头允许关闭其中一台压缩机、变频油泵根据系统内部参数精确油压控制、OptiSound控制调节扩压器,为机组的稳定性、节能性、高效性提供了强有力保障。开启式电机设计可避免电机故障带来的系统污染。快安佳专注于约克CYK机组维修,快安佳能够提供包括单双级螺杆式压缩机、活塞式压缩机、单级或多级离心式压缩机、热交换器、压力容器、工厂撬装式冷冻和自动控制系统的设备销售、安装、调试、压缩机大修、控制系统升级服务,主要包括各种盐水、乙二醇、氯气液化、丙烷、丙烯、二氧化碳、氨、复叠式深冷等各类制冷机组,能够满足盐化工、煤化工、石油天然气、氟化工、多晶硅、制药、醋酸、食品和饮料等各行业的生产工艺需求。单级压缩冷凝机组采用先进的高能效压缩机,匹配优质高效冷凝器、先进的微电脑处理模块以及世界名牌电气控制元件制作而成的,该产品具有结构紧凑、运行平稳、完善的能量控制系统,噪音低、操作简单,节约能源,按需提供冷量,比配备单个独立式机组可节能20%以上;安全运行,时刻监控机组运行各项参数,有故障预警功能确保运行安全可靠;结构紧凑,多个机头集中安装,节约机房占地空间,施工周期短;全自动化,采用意大利DIXELL或美控先进的并联机组专用控制器。运转率自动平衡,大大延长了机组的整体使用寿命;独立设置的油位控制器,有效防止了各压缩机间的油变质污染。压缩机在运转中突然停机:1.?造成压缩机在运转中突然停机的原因有:?吸气压力过低,低于压力继电器的低压下限值;?排气压力过高,引起高压继电器动作断电;?油压过低,油压继电器动作继电;?电动机过载,热继电器动作继电;压缩机在运转中突然停机的排除方法:?检查原因,属于管道堵塞的要畅通管道,如系统制冷剂不足就补充;?检查冷凝器的冷却量或冷却风量;?检查输油系统管道和油泵;?检查电源电压是否偏低或冷负荷过大;约克螺杆机检修快安佳工业随着时代与科技的进步,技术水平也在相应,维修的方式在不断更新,从一开始的事后维修逐渐演变为预防性大修。可以合理地确定预防性维修的周期,通过先进的数据测量仪器与实时监测对设备的情况进行评估,制定预防性维修策略。约克螺杆机检修实践证明,设备的检修是维持企业生产效率,贯彻安全第一,预防为主的重要手段。快安佳拥有掌握冷冻设备核心技术、行为规范标准技术团队,致力于打造国内最大制冷设备维修、大修、检修平台,全国多家办事处,只为让你体验我们的服务:高效、低价、优质! 快安佳在维修服务上,支持与客户承诺在特定时间内解决问题,并达到预期的质量!在成本方面多为客户考虑,制定最优节省的服务方案,为客户创造价值!氯碱化工、PVC、天然气脱烃脱水、多晶硅、制药、深井制冷、食品冷冻等是快安佳工业主要服务领域,目前已经与多家国内知名企业有合作外包关系,十多年的技术发展历程,使快安佳我司奠定了雄厚的技术与管理底蕴,可以安全高效地解决制冷设备的各种疑难杂症与常见故障,亦可进行事前预防维修。期待与你合作,我们负责设备的平稳运行,你只需要负责放心。

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