其制备方法是以丙烯为原料，以磷酸硅藻土为催化剂，在加压下直接水合成异丙醇。其工艺是将丙烯和水分别加压到2.03 MPa，并预热至200℃，混合后进入反应器，进行水合反应，反应器内装有磷酸硅藻土催化剂，反应温度为95℃，压力为2.03 MPa，水与丙烯的摩尔比为0.7∶1，丙烯转化率为5.2％，选择性为99％，反应气体经中和和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用无盐水喷淋回收，未反应的气体经循环压缩机循环使用，液相为低浓度异丙醇(15％～17％)，经粗蒸塔得85％～87％异丙醇水溶液，再用精馏塔精馏到95％，然后用苯萃取到99％以上。该方法是国内外生产异丙醇的主要方法。
该法不用硫酸，不存在腐蚀问题，工艺流程比较简单。
还有一个硫酸水合法，即用含50％以上的丙烯为原料，在50℃和低压下在吸收塔中用75％～85％的浓硫酸吸收，将吸收液稀释到硫酸含量为35％，在解吸塔中用低压蒸汽水解成异丙醇。该方法丙烯转化率可达90％以上，得到粗品异丙醇含异丙醇高达50％～60%。此法要用硫酸，对设备腐蚀性大，另外，稀硫酸要进行浓缩套用。反应方程式见图：
CH₃CH=CH₂+H₂SO₄→(CH₃)₂CHOSO₃H[H₂O]→(CH₃)₂CHOH+H₂SO

_{从出口国家（地区）来看，我国异丙醇的出口地相对分散，印度为最主要的出口国。“2018年前11个月异丙醇出口印度3.8万吨，相当于前11个月总量的44%左右，其次是印度尼西亚、泰国、马来西亚、菲律宾等东南亚国家。”郑明楠表示。 产业链：上周国内丙酮市场窄幅波动，商谈重心向高端靠拢。供应方面，扬州实友酚酮装置恢复重启，依旧限量开单销售;燕山石化酚酮装置停车检修，但库存偏高;华南惠州忠信酚酮装置也进入停车的状态;华东港口库存较上周下降2900吨至11000吨。需求方面，下游终端工厂开工负荷不高，多数行业处于亏损的状态，下游整体开工不足，采购积极性表现一般。国际原油二连涨，操作者心态得到提振，加之月底临近，国货合约量基本走完，市面低位商谈消失。截止到周末华东市场商谈重心在5010-5150元/吨;华南市场商谈重心在5250-5300元/吨。}