其制备方法是以丙烯为原料，以磷酸硅藻土为催化剂，在加压下直接水合成异丙醇。其工艺是将丙烯和水分别加压到2.03 MPa，并预热至200℃，混合后进入反应器，进行水合反应，反应器内装有磷酸硅藻土催化剂，反应温度为95℃，压力为2.03 MPa，水与丙烯的摩尔比为0.7∶1，丙烯转化率为5.2％，选择性为99％，反应气体经中和和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用无盐水喷淋回收，未反应的气体经循环压缩机循环使用，液相为低浓度异丙醇(15％～17％)，经粗蒸塔得85％～87％异丙醇水溶液，再用精馏塔精馏到95％，然后用苯萃取到99％以上。该方法是国内外生产异丙醇的主要方法。
该法不用硫酸，不存在腐蚀问题，工艺流程比较简单。
还有一个硫酸水合法，即用含50％以上的丙烯为原料，在50℃和低压下在吸收塔中用75％～85％的浓硫酸吸收，将吸收液稀释到硫酸含量为35％，在解吸塔中用低压蒸汽水解成异丙醇。该方法丙烯转化率可达90％以上，得到粗品异丙醇含异丙醇高达50％～60%。此法要用硫酸，对设备腐蚀性大，另外，稀硫酸要进行浓缩套用。反应方程式见图：
CH₃CH=CH₂+H₂SO₄→(CH₃)₂CHOSO₃H[H₂O]→(CH₃)₂CHOH+H₂SO

_{值得注意的是，异丙醇的出口增加十分明显。记者了解到，2012年异丙醇全年出口仅为3235吨，到2018年前11个月出口量便达到了85819吨，增幅为2552%。“由于国内产能不断增加，产能过剩下只能通过加大出口来调节。预计2018年异丙醇的全年出口量将是2017年的2倍。”郑明楠表示，2018年丙酮价格持续走跌，丙酮法异丙醇成本线较低，国内异丙醇的出口价格具有绝对优势，更多企业瞄准了出口市场。 中国有超过74%的乙二醇用于生产涤纶等聚酯纤维，是化纤产业的重要原料之一，乙二醇行业的健康发展对于保障化纤供给、稳定化纤产业意义重大。中国证券监督管理委员会本月16日批准大连商品交易所开展乙二醇期货交易，合约正式挂牌交易时间为2018年12月10日。}