品牌:装配平台技术要求
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使用和维护的装配平台注：在使用之前用无腐蚀性的汽油，将面临防锈油脂清洗和脱脂棉纱线擦拭干净，在使用前，使用时的精神层面的调整水平，支持点均匀分布的，以防止碰撞的;测量应适合平坦的表面上，以进行清洗，无水酸和涂有防锈油脂，覆盖防湿纸，并放置在的清洁和干燥的地方，以备将来使用的。
装配平台技术要求：
1，装配平板的脸可能无法严重影响外观和性能的砂孔，气孔，裂纹，夹渣，缩孔，划伤，碰伤，锈斑等缺陷。
2，在安装板的铸件表面应被清除的沙子和平坦，固体涂料。
3，配准的精度为0级3级的平坦的工作表面，砂孔，以允许使用直径小于15mm的材料相同的材料的堵塞，其硬度应5，小于周围的材料的硬度。面临着堵塞的砂孔应不超过4个，和出砂孔之间的间距应不小于80mm。
4，装配平台，应该被用来优质灰铸铁或合金材料，其工作面硬度应为170-220HB。
5，组装板面通常成为由刮进程。刮平板工作表面，表面粗糙度Ra最大允许值为5um的。
6，平整度的公差示于表2。
基本的生产过程中的装配平台装配平台粗糙的的技术要求制造图纸和工程图制作木基或泡沫塑料型，配料，造型，烘干，浇铸，落砂，终于清洗，检测的所有粗糙的部位;加工装配平台，目视检查和交叉，加工，检测;装配平板工件调平，人工刮，实验室试验;外观装配平台处理，喷漆，包装，贮存。
安装板材质：高强度的铸铁HT200-300为原料，其工作面硬度为为HB170-240，经过两次人工处理，装配平台，装配平台有一个更多的稳定的精度，以及良好的电阻性能。 （我们常说的两次人工处理是指退火600度-700度和自然时效2-3年）。
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