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<p> &nbsp; &nbsp; &nbsp; 气动湍流技术：运用流动剪切、紊流掺混传质物化原理研制而成，广泛应用于石灰石膏法、钠法、氨法、镁法、双碱法和海水脱硫等工艺。其技术原理如下： &nbsp;烟气从气动湍流塔下方切线旋转进入，形成具有一定速度的向上的旋转气流，并经过气动湍流增强器，与湍流增强器上端注入的吸收剂成剪切运行，雾化吸收剂。向上旋转运行的气流将湍流增强器上端注入的吸收夜托住反复旋切，在其上部保持一段动态稳定的湍流气夜固悬浮层，三相间的聚散组合随机、随时发生，大大地降低了气膜和液膜间的厚度，增加了反应物的活性，增强了掺混，提高了传质效率，达到吸收有害气体、捕集粉尘的目的。 </p> <p> 公司开发的气动湍流塔具有如下技术优势： </p> <p> 1、无喷头，不堵塞。 </p> <p> &nbsp; &nbsp; &nbsp; 当前国内传统的湿法除尘脱硫技术，是用喷头将脱硫剂雾化来吸收烟气中的二氧化硫和烟尘，喷头一旦堵塞，将直接影响净化效果，甚至对整个锅炉系统造成严重影响。 目前“喷头堵塞”这一问题已成为湿法脱硫的最大维护问题之一。成都每日环保科技有限责任公司开发的气动湍流烟气净化塔，整个设备内不设喷头，脱硫剂液体直接”流“入塔内，很好的解决了喷头堵塞的问题，大大减少了设备的维修维护工作量。 </p> <p> 2、除尘脱硫效率高 </p> <p> &nbsp; &nbsp; 通过空气动力学、流体力学技术和优化设计方法，将气液的高速、高强度掺混和气液的充分分离有机地组合在一个塔体之内，实现最大限度的强化气、液、固三相间的掺混，气、固、液接触面积较传统方法增加数十倍。下图为设备视窗中显示的气、固、液三相湍流场。 </p> <p> &nbsp; &nbsp; 环保部门监测报告显示，本设备的脱硫效率可达98%以上。我们欢迎您到我公司项目现场进行的实地考察！ </p>