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、设备功能本设备用于纺织厂细纱车间整理纱管大小用。可减少用工，减轻工人劳动强度，提高工作效率。二、工作原理本设备可将杂乱无章的纱管，经提升装置输送至初整区。初整区的分隔板将纱管调整成纱管的轴线与运动方向接近平行的状态，再经水平输送装置将纱管输送至圆盘分理轮。利用分理轮分离盘间的间隙，迫使纱管大头朝上小头朝下，并随分离轮做圆周运动。借助纱管的离心力与剥离叉的共同作用，使纱管脱离分理轮并进入终端水平输送装置内，再由水平输送装置将纱管送至纱管箱内。三、结构特点1、中间初整区水平输送装置，将提升装置落下纱管的自身运动能量转换并导向使其快速水平，纵向梳理的进入分理轮，提高效果。2、中间初整区水平输送装置和终端水平输送装置是辊筒的较其他传输方式的使用，可使整机外型尺寸缩小，减小占地面积。3、橡胶输送装置和分隔板上的胶条以及合成材料作成的分理轮在纱管被整理的同时对筒管进行保护，防止纱管表面被损伤。橡胶输送装置内分流轨道式托板的改进是我司对该机结构重大技术突破，可减少电力耗损50%以上。4、中间橡胶输送装置已申请了国家专利保护。四、使用要点1、运行前接通符合要求的电源，确认正反转和接地可靠有效。2、启动电源，检查各运转部件的状态，有无碰卡现象。3、检查各部紧固螺栓和螺母，检查传送皮带有无偏跑，若跑偏利用调整螺钉调整。4、调整管库的容量和管斗支架的高低，至所需要的合理位置。5、每班要清除积纱，在提升主副轴两侧设有除纱窗口，更能方便清洁保养去除积纱。6、在09年的基础上用手按按钮启动机器，用脚控制机器作暂停方便操作提高效率。7、建议进料口管支千支以上加装承载装置以确保机器正常平稳运行。∮26 ∮18 205棉纺细纱管管斗的宽度为220mm管斗的深度为200mm。∮26 ∮23 210毛纺细纱管管斗的宽度为225mm管斗的深度为220mm。∮30 ∮21 260毛纺细纱管有窜联弱点，管斗的宽度为280mm管斗的深度为230mm。（如管斗有误请提供管斗好让我们配置分管器。）8、若需整理纬纱管，需更换设备分理轮。五、产品规格外形尺寸长宽高：2300 880 1200mm设备重量：810kg设备耗能电机功率：1.1/（2.8）KW工作电压：380V六、安装本设备安装于较平整的地面上，要求四脚着地，无需要地脚螺栓固定。