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开布上浆机设备规范一、主要用途该机适用于针织布、平织布、牛津布、尼龙绸等的上糊定型；二、性能与特点：1、整机变频传动；2、由比例连动基板控制各传动之变频器，使各传动能同时启动，同时加减速等同步运转；3、烘箱用用电动三通阀，通过测温棒及温度控制器实现烘箱温度的自动控制；4、烘箱入口处采BPC自动边缘追踪器防止产品脱针；5、炉内轨道为HT-40铸造，沟槽精密加工；6、开布采用正面涂边湖，正面开布形式方便员工操作；三、主要技术参数1、轮面宽度 ： 1700mm2、生产速度 ： 0~60m/min3、热 源 ： 240000kcal/hr4、机器总功率： 30kw5、烘箱长度 ： 10米四、主要配件供应商：1、变频器 （安川）2、电磁接触器、开关、按钮等主要配件 （正泰）3、温度控制器 （台资）4、仿台湾力根链条、针板 （江苏无锡）5、电动三通阀 （昆山）6、热油泵 （江苏常州）7、电机 （江阴）8、减速机 （常州）9、热循环风机、排风机 （江阴澄风）10、轴承 （无锡）五、主要规范：1、双放布架：1）、机架以型钢焊制而成； 1套2）、放料槽； 1套3）、档料板； 2套4）、 51导轮； 8支5）、6240轴承； 16套6）、放料支撑轮（内装6204轴承）； 8套2、储料架：1）、机架以型钢焊制而成2）、 120橡胶牵引轮； 1支3）、 120镀铬轮； 1支4）、 89镀铬轮； 1支5）、不锈钢贮料槽封闭式； 1套6）、 63 60气缸； 2套7）、UCP206轴承； 2套8）、UCT206轴承； 2套9）、1.1kw滑差调速电机及减速机； 1套6、切布及扩布组：1）、机架以型钢焊制而成； 1套2）、电动开布架，用1mm电热丝，底压36v； 1台3）、不锈钢扩布架； 2套4）、 86导轮； 2条5）、 120牵引轮； 1条6）、 120牵引橡胶轮，用活动形式； 1条7）、UCT206轴承； 2套8）、UCF206轴承； 2套9）、1.5kw电机及减速机； 1台10）、扩布架、用置换式 7、上浆组：1）、机架以型钢及A3板焊制而成； 1组2）、 86导轮； 6条3）、 127铝片展开轮； 1条4）、 开布上浆轮（80目）350 90 5mm； 1条5）、刮刀机构； 1套6）、不锈钢浆槽机构； 1套7）、刮浆刀微调机构； 1套8）、UCT206轴承； 4套9）、UCF206轴承； 8套10）、2.2kw电机及减速机； 1台11）、开布烘干边浆：吹风，前段热风3.8~4米，后部冷风1.5~1.8米用2个风机 1套8、10m针板发泡炉：1）、针板：每片17针； 1200片2）、卧式链条轨道：HT20~40铸造轨道，沟槽精密加工，长度约35米； 1套3）、耐磨板：链条轨道内侧设有耐磨板； 1套4）、轨道支承轮：滚子及附座； 13组5）、轨道支持梁：10#国际槽钢； 6支6）、自动对边器； 1台7）、针板链条张力调整装置； 2组8）、 200钢刷轮附固定座； 4组9）、 89镀铬轮附轴承； 2支10）、安全护盖； 1套11）、轴承及联轴器； 12）、型式：热媒加温热风循环式； 2组13）、温度控制：200 ，每区设有温度自动控制组； 2组14）、骨架以70 50方管构成；15）、保温板：用光面板构造，隔热材料采用岩棉，厚度为100mm；16）、热风喷嘴：0.8mmt镀锌板造（上送风）； 2组17）、热交换器：鳍片散热管式，钢管构造，增加挡风网、挂钩式 2组18）、送风机：4kw多翼式； 4组19）、排风机：3kw多翼式； 3组20）、送风管、排风管、集风罩，均为0.8mmt镀锌板构成，鸭嘴式； 1套21）、干燥箱两侧活动门：同保温板构造； 4套22）、宽窄调节电机减速机； 1套23）、宽窄调节蜗轮减速机； 6台24）、角变位减速机； 2台25）、电动三通阀； 2套26）、测温棒； 2套27）、烘箱顶不用排风机：采用排风管300 400，高度800mm 1套9、冷却组：1）、机架以型钢焊制； 1台2）、 570冷却轮，安装等用斜立式，第一支辊高于出布； 2件3）、大齿轮； 2件4）、11/4 水用旋转接头； 4件5）、PIV调速器； 1台6）、UCP214轴承连座； 4套10、表面卷取组：1）、机架以型钢焊制而成； 1套2）、 268表面卷取轮； 3条3）、 86导轴； 2条4）、 127铝片展开轮； 1条5）、UCP210轴承； 6套6）、UCP206轴承； 6套7）、3kw电机及减速机； 1台11、电器控制部分：1）、主控制柜 主要电器件德力西：汇川 1台2）、整机汇川变频传动，比例基板统一调整a）、上糊轮： 1.1kwb）、开布牵引： 2.2kwc）、平织布牵引： 2.2kwd）、辊式上浆轮： 2.2kwe）、针板炉传动：1.1kw