品牌:众鑫
起订:1吨
供应:1000吨
发货:1天内
厂家新闻伊春环氧树脂灌浆料压缩机基础二次灌浆。
众鑫ZX-100环氧树脂灌浆料
环氧灌浆料比例A组分4kg：B组分1kg：C组分粉料24kg，一天抗折强度22mpa以上，抗压强度70-80mpa，7天抗折强度35mpa以上，抗压强度100mpa以上，设备可在24小时完成安装，正常运转，粘接强度高，不收缩，耐化学品酸碱盐。
产品用途厂家新闻伊春环氧树脂灌浆料压缩机基础二次灌浆。使用有限差分方法,在点支式中空及夹层玻璃抗弯设计方法的基础上探讨点支式中空夹层玻璃的抗弯设计方法.在点支式中空玻璃抗弯设计中考虑宽厚比等尺寸因素的影响,且同时考虑因气温、气压变化而产生的荷载;在点支式夹层玻璃的抗弯设计中适当考虑了PVB(聚缩丁醛)层的作用.将中空夹层玻璃视为包夹层的中空玻璃,从而其抗弯设计方法.该设计方法计算结果与试验结果在一定程度上吻合,具有一定的实用价值.
1、良好的流动性；
2、机械强度高，粘结能力强；
3、应用灵活、方便、经济，可配制成砂浆或混凝土；
4、高电阻，抗冲击、耐疲劳；
5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好；
6、固化条件宽松，可在较高空气湿度下固化，固化速度快；
7、硬化过程不变色，硬化物色泽与混凝土基本一致；
8、能粘结钢、混凝土、岩石、玻璃、木材等材料，适用范围广；
9、不含挥发性溶剂，硬化时收缩小；
10、使用方便、无毒。
厂家新闻伊春环氧树脂灌浆料压缩机基础二次灌浆。以自动铺丝机所需的预浸窄带作为研究背景,结合自行研制的16丝束预浸带分切卷绕机对卷绕张力开展研究,简要分析讨论了卷绕张力对预浸窄带分切、卷绕的影响。为了保证预浸窄带的分切与卷绕,区别于的PID控制算法,重点探讨分析了模糊PID算法在闭环控制系统中的应用,将其运用到卷绕张力的控制策略中,实现了小张力的控制。控制精度可达0.1N,满足预浸窄带的分切要求,保证了分切与卷绕,提高了铺丝。
适用条件
（早强）、修补、灌浆、防腐等特种环氧树脂砂浆或混凝土的配制；设备基础、桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、轨道安装等情况下灌浆；地脚螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固；配合JN-P用于悬拼架桥施工。
一次性浇注厚度不宜超过10cm，环境温度25℃时，一天即可进行设备安装。
主要性能
使用方法
1、对施工部位材料表面进行清洁、干燥处理。将混凝土表面灰尘、疏松、油污等清除干净，钢板表面进行除锈、除油、打磨处理。
2、好案秤、配胶用的干净容器、干棉纱、抹刀、胶料搅拌器等。
3、配制胶液。根据估计用胶量，按推荐的配胶比例称取A（树脂）、B（固化剂）两液体组分，倒入洁净容器中，采用搅拌器搅拌均匀，制成胶液。推荐的配胶比例为A（树脂）：B（固化剂）=4：1（重量比）。
4、在配好的胶液中加入适量的C组分（骨料），用搅拌器再次搅拌均匀。
5、每次配料都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。随气温升高或配胶量增大，浇注料的可操作时间将会相应缩短。厂家新闻伊春环氧树脂灌浆料压缩机基础二次灌浆。进行了一种新型混杂钢纤维增强自密实混凝土的配合比设计方法研究.首先以净浆流动度为指标,优选出1组符合要求的净浆配合比;然后根据包裹在钢纤维及砂颗粒表面的均裹浆厚度(ATPL)以及砂纤比,优选出力学性能和工作性能符合要求的配合比.采用该配合比设计方法可以配制出坍落度大于260mm,扩展度大于550mm,纤维总体积分数为1.50%的具有自密实工作性能的混凝土.经28d养护,其抗压强度可达114.5MPa,抗弯强度可达18.8MPa.
6、冬季施工气温较低时，浇注料的粘度将明显。此时可在配料前对各组分进行适当的加温处理。
7、环氧反应放热量大，当浇注施工体积较大时，为避免开裂，为提高沥青稳定碎石的抗裂性能,设计了粗集料间断半开级配的沥青稳定碎石(ATB-25),并对其进行了应力比分别为0.1,0.2,0.3,0.4和0.5的双面剪切疲劳试验.结果表明:应力比对ATB-25梁式试件疲劳寿命具有显著影响;各应力比下其疲劳寿命均服从双参数Weibull分布.同时建立了不同失效概率下的概率型(p-S-N型)剪切疲劳方程.应采用分层浇注的方法，每次浇注的厚度不宜超过8cm。适当骨料用量，可减少反应放热。
8、浇注（灌浆）施工时，浇注工艺应合理，以保证其密实。
9、对于骨料的加入，在应用中有一定的灵活性，C组分或干燥粗骨料的用量可根据实际流动性的要求加以，以配成不同用途的环氧砂浆或环氧混凝土。
（a）、自流密实（自流）情况下，众鑫环氧灌浆料推荐的重量配合比例为：A：B：C=4：1：24，（b）、在搅拌好的众鑫环氧灌浆料（或浆料）中掺入一定量的洁净、干燥的级配碎石或卵石，即可快速、简单配制出环氧混凝土。可根据需要经试验后确定骨料用量
厂家新闻伊春环氧树脂灌浆料压缩机基础二次灌浆。应用流变仪和DSC分析技术,系统研究了促进剂含量对一种用于大型碳纤维复合材料结构件真空导入成型的环氧树脂体系的影响。对促进剂含量分别为0.5%、1.0%和1.5%的环氧树脂体系,分别进行了粘度特性、工艺窗口、固化特性和基本力学性能的分析。该树脂体系的灌注温度并未随促进剂含量而变化,适用期、完全固化所需的温度和时间均随促进剂含量的而降低。促进剂含量可以降低固化温度,并保证浇铸体的力学性能基本不受影响,从而可以在普通模具中应用该环氧树脂体系。
使用与方法
包装运输
本产品采用三组分包装；其中A（液体树脂）、B（液体固化剂）组分采用铁桶内包装、纸箱外包装，按组供应（每组包括A剂2桶、B剂1桶）；C组分（骨料颗粒）采用编织袋包装。包装形式也可应客户要求另行商定。
储存与
本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应
明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。
