机器不会产生热效应区，因此的表面加工极其优异，且寿命更长。LaserTouchMachining技术采用一种切向激光束加工工艺，通过在10皮秒的极短脉冲内使用激光束外沿塑造表面，从而生成切削的边缘和几何形状。这些超短激光脉冲会直接蒸发材料，而不产生明显的热量。在重复扫描工艺中，激光扫描单元与机器的八个数控轴同步运动，从而产生的几何形状。尽管Shape-Master的员工不到30名，但在激光加工机器和数控磨床的帮助下，每月能产出数千件。贵州——钢绞线穿束机——J
随着市场竞争越来越激烈，降低生产成本、提高生产效率、追求利润的化成为各施工单位和企业的工作重心。现在大规模的高铁建设，预制梁是高铁中不可缺少的一道工序，钢绞线下料穿索是预应力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索劳动强度大，而且需要大量的劳动力，同时效率底下，往往会因为进度跟不上而影响下道工序。人工下料穿索需较大的场地空间，必须是先下完料然后再穿索，这样下料长度不容易控制，经常导致梁的另一端钢绞线长短不一，或超过要求的长度

预应力钢绞线穿束机工作原理：减速机带动双轮转动，钢铰线从一端进线口插入，轮与双丛动轮钢铰线向前沿导管穿入预留孔道，直到从孔道另一端穿出达到张拉用尺寸。

现用穿索机下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情况下一个班至少可穿2片32米预制箱梁。穿索机下料穿索操作过程如下：1、 将钢绞线捆吊到预制梁端头，离预制梁约10米，用钢绞线笼固定好，开捆。2、 将穿索机安装到位。3、 将钢绞线头一端穿过穿索机。4、 梁的另外一端开动穿索机电源，穿索机开始工作。5、 当钢绞线到梁的另一端时，达到钢绞线要求外露长度时，电源控制者关闭穿索机电源，同时进钢绞线一端的操作。6、 穿下一根钢绞线。

贵州——钢绞线穿束机——J(4)智慧工厂：借助智能化车间布局和ERP信息化管理系统，将限度地给生产方式带来革新。信息管理系统的数据库可以通过网关与各种外部的信息系统进行接口，将车间接入ERP系统，查询车间生产状态，实现企业资源的配置；借助其台、邮件台，可以向管理员进行设备故障、生产进度等信息的实时汇报。工业机器人与数控机床融合发展的途径(1)面向机器人的本体铸件、减速机结构件，共同研究形成批量精密制造技术，提高机器人批量化生产能力和工艺水，攻克可靠性、一致性技术，实现、稳定、精密的节拍生产。

预应力钢绞线穿束机：

1、定期检查钢绞线穿线机机内润滑油及压轮的磨损程度，压轮达不到使用程度时，应及时更换。

2、每次使用完毕后，钢绞线穿索机应放在干燥无雨雪的环境中。
贵州——钢绞线穿束机——J据报道，(1)加密、APP发、云联网使得智能锁的级别大大高于机械锁，代替了钥匙，产品也更便捷;(2)智能锁以个人作为ID可以连接其他智能家居硬件，拉动门磁、窗磁、智能、智能灯控、智能恒温器和烟雾探测器、自动窗帘等智能家居产品销售，既具备创业公司起步所必要的重度垂直，又具备生态链的纵深潜力;(3)智能锁的更换周期为5-8年，为众多的智能家居产品之间相互联动，形成家庭的物联网争取了充足时间。

院士们称，高档数控机床的数控系统软、硬件技术都取得了重大突破，但是大规模应用却遭遇市场推广的难题，希望推动国产数控技术走向应用的扶持政策。目前，我国许多新技术处于产业化的关键期。高档数控机床所遇到的情况，反映了我国许多从实验室、从应用示范阶段走向产业化的高新技术所面临的，包括北斗导航也是如此。随着产业化推进，战略新兴产业逐渐步入收获的季节。按照《规划》，到2020年，战略性新兴产业值占国内生产总值比重达到15%，均每年带动新增就业100万人以上。