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施工工艺
一、材料制备：
1、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟，严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2~3分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、推荐用水量：13~15% 。
5、 参考用量计算：kg/m3。
厂家新闻；通辽环氧树脂灌浆料厂家咨询针对大型储罐被动检测声发射弱的问题,根据声振法检测原理,选择常用的激励原材料(尼龙材料、不锈钢材料、塑料)对10 mm壁厚环氧树脂玻璃钢储罐进行敲击试验,筛选不锈钢作为激励源材料,设计了弹簧锤工装。利用设计工装对实验室玻璃钢储罐进行声振试验,对试验数据进行分析。结果表明:水方向上的敲击传播速度快且幅值衰减;随着方向角度,波速逐渐减小,幅值衰减速率逐渐;了声振波速传播模型、幅值衰减规律;总体上声振传播比被动声发射传播距离远,为玻璃钢储罐缺陷检测奠定了基础。
二、设备基础二次灌浆施工说明：
1、基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
2、支设模板：
（1） 模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（建议使用901块速堵漏剂或YJS-400封缝胶）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
（2） （2）模板与设备底座四周的水距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
3、灌浆施工：
（1） 二次灌浆工艺应符合设备基础二次灌浆施工工艺的要求。
（2） 较长设备或轨道基础的灌浆，应采用跳仓法分段施工，每段长度不应超过5m。
（3） 采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座或一侧开始灌浆。
（4） 设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
4、二次灌浆应符合下列要求：
（1） 二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
（2） 灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
（3） 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（4） 设备基础灌浆完毕后3～6小时沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
厂家新闻；通辽环氧树脂灌浆料厂家咨询本文研究了短切碳纤维增质聚氨酯泡沫复合材料的压缩强度和形貌。探讨了不同短切碳纤维含量对硬质聚氨酯泡沫力学性能的影响,利用光学显微镜和扫描电镜观察了不同短切碳纤维含量情况下,硬质聚氨酯泡沫复合材料泡孔形成情况及试样的微观相貌。研究结果表明,当短切碳纤维含量为30%时,硬质聚氨酯泡沫复合材料的压缩强度,泡体泡孔均匀致密;当短切碳纤维含量超过30%后,开始出现了大量闭孔和塌泡,碳纤维与聚氨酯泡孔剥离,力学强度下降。
