2016年，不仅是去产能的元年，更是获得阶段性去产能的胜利之年。近期闭幕的经济工作会议，对今年经济工作做出总结，并明确表示要深入推进“三去一降一补”，继续推动钢铁、煤炭行业化解过剩产能。据发改委相关数据显示，在去产能方面，全年钢铁4500万吨、回望2016年，作为去产能的元年，去产能的任务能够顺利完成，离不开的决心以及企业自身的努力，而在这说长不长、说短不短的一年时间中，却有很多重要的节点值得去记录，为了我国产能过剩行业能够“转危为安”提供案例，更为了今后去产能的工作提出借鉴。钢绞线穿束机自动锚索穿线机
随着市场竞争越来越激烈，降低生产成本、提高生产效率、追求利润的化成为各施工单位和企业的工作重心。现在大规模的高铁建设，预制梁是高铁中不可缺少的一道工序，钢绞线下料穿索是预应力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索劳动强度大，而且需要大量的劳动力，同时效率底下，往往会因为进度跟不上而影响下道工序。人工下料穿索需较大的场地空间，必须是先下完料然后再穿索，这样下料长度不容易控制，经常导致梁的另一端钢绞线长短不一，或超过要求的长度

预应力钢绞线穿束机工作原理：减速机带动双轮转动，钢铰线从一端进线口插入，轮与双丛动轮钢铰线向前沿导管穿入预留孔道，直到从孔道另一端穿出达到张拉用尺寸。

现用穿索机下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情况下一个班至少可穿2片32米预制箱梁。穿索机下料穿索操作过程如下：1、 将钢绞线捆吊到预制梁端头，离预制梁约10米，用钢绞线笼固定好，开捆。2、 将穿索机安装到位。3、 将钢绞线头一端穿过穿索机。4、 梁的另外一端开动穿索机电源，穿索机开始工作。5、 当钢绞线到梁的另一端时，达到钢绞线要求外露长度时，电源控制者关闭穿索机电源，同时进钢绞线一端的操作。6、 穿下一根钢绞线。

钢绞线穿束机自动锚索穿线机因塑料有着良好的强度重量比，可塑性强，可以改善空气动力学、增强样式差异化、减少制造复性、增强防撞性——这些已发现的优点都是汽车大量使用塑料材料的原因，这使得运用塑料成为现阶段实现汽车减重的主要手段之一。当前，塑料制件在汽车制造上的应用日益广泛，无论是汽车外装饰件、内装饰件如仪表板、车门内板、副仪表板、杂物箱盖、座椅、后护板等，还是功能与结构件等，到处可以看到塑料的影子。在汽车轻量化浪潮的推动下，使得塑料在汽车领域的应用更为广阔。

预应力钢绞线穿束机：

1、定期检查钢绞线穿线机机内润滑油及压轮的磨损程度，压轮达不到使用程度时，应及时更换。

2、每次使用完毕后，钢绞线穿索机应放在干燥无雨雪的环境中。
钢绞线穿束机自动锚索穿线机为推进大气污染治理，促进新能源汽车发展，规模的新能源汽车直流快充站17日在北京正式投入运行。该快充站运用技术，一次充电仅需15至20分钟。据电网北京市电力公司部主任史景坚介绍，该快充站共配置100台直流快速充电桩，均采用60千瓦快充技术，充电能力更强，充电效率比以前的快充桩提高近1倍，仅需要15至20分钟即可完成普通电动乘用车的电量补给。由于该快充站运用的充电技术，可将充电时间大幅缩减。


钢绞线穿束机自动锚索穿线机从大到强，则需要机器人与智能制造深度融合，需要政策治乱纠偏。从近期来看，政策引导，规范发展、健康发展正成为机器人产业发展的主线。日前发布的《意见》共十四条，涉及机器人检验检测认证体系建立原则、体系构成、认证台建设及认证开展等四大方面。团体、产品追溯体系、企业产品的信用档案和“黑名单”制度的建立以及鼓励以自愿联盟的形式开展机器人检验检测认证活动等成为亮点；“统一管理、共同实施、引导、市场运行”四大机器人检验检测认证体系建设的市场化原则则将督促企业加快技术创新，走向中高端。