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产品介绍中频逆变点(凸)焊机 ：高产品质量,控制精度是传统SCR型电阻焊机的20倍以上，次级电流输出能力强，波形平直，焊接时几乎不产生飞溅，焊点表面质量好。广泛的适应性,适用多种材料的焊接，如铝金属等导热快、焊接性差的材料也可得到很好的焊接。另外，对于镀锌板和普通多层钢板的焊接，其焊接质量也远高于普通工频焊机。 性能参数中频逆变焊机 主要技术数据： 项目(单位) 型号 DTB-100 DTB-160 DTB-200 额定功率 KVA 100 160 200 输入电源 3φAC 380V 3φAC 380V 3φAC 380V 最大短路电流 A 18K 32K 40K 最大焊接电流时 负载持续率 % 10 10 10 最大加压力 N 6000 10000 10000 臂伸尺寸 mm 500X250 500X200 500X300 电极行程 mm 60 80 80 冷却水量 L/min 5 8 10 焊接能力 （铝二块叠焊） mm 2.0+2.0 3.0+3.0 4.0+4.0 使用及维护中频点焊机使用方法： 　　1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。 　　2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。 　　3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。 　　4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。 其他说明锐研 中频逆变焊机与普通50赫兹传统焊机相比，且有以下优点。 产品特性：1. 高产品质量 控制精度是传统SCR型电阻焊机的20倍以上，次级电流输出能力强，波形平直，焊接时几乎不产生飞溅，焊点表面质量好。 2. 低生产成本 三相负荷均衡，减少电网冲击，满足优惠电力费率要求；功率因高达0.9以上，且焊接时间短，节能显著。 3.对车间的动力需求低，仅为传统SCR次级整流电阻焊机的三分之一。由于大幅度增加焊接电流的有效值，使实际焊接时间减少20%以上，同时大大减少焊接压力的需求。 4. 广泛的适应性 适用多种材料的焊接，如铝金属等导热快、焊接性差的材料也可得到很好的焊接。另外，对于镀锌板和普通多层钢板的焊接，其焊接质量也远高于普通工频焊机。交易说明锐研机电交易一切以签订合同内容为准，欢迎广大客户来电洽谈业务！