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系统目的： 根据化纤行业不同的仓库管理特点设计不同的硬件结构，并在微机上安装百事通包装标签打印软件，通过包装线，出库扫描设备提供的数据接口，实时接收上位机的沉重数据，打印条形码标签，将数据即时上传至服务器。系统根据已录入的入库单，出库单，转区位单等生成丰富的入，出，存统计报表及库存分析报表。 应用效果： 一般的称重包装线，普通的做法是人工读取电子磅的重量信息，然后人手编写标签贴在包装箱上面。这样存在明显的弊端是容易产生人为的抄写错误、标签辨识不清楚，标签质量差，数据重复抄写和录入，无法做到快速的信息共享。百事通条形码标签管理系统是建立在先进的企业管理概念上面，不仅是解决人手标签存在的问题，更加为企业带来全新的信息管理理念。系统直接采集电子磅上面的重量信息，结合预设的其他产品信息，只需要一个按键立即可以输出包含条形码的详细不干胶标签，由于标签上面包含了产品的唯一识别信息，通过配套的条形码出入库跟踪管理系统，可以实现信息快速共享，直接出入库无需任何的人手干预，完全解决了目前企业存在的问题。本方案适合大多数的产品包装企业，根据实际情况差异配套不同的条码设备及电脑，欢迎广大客户电电话咨询。应用前后对比： 应用分析： 项目传统方式百事通条码管理系统 称重人手记录，有可能存在人为错误，对称重磅无要求系统通过电子磅接口直接读取，准确快速，需要电子磅有数据接口。 标签制作人手抄写，速度慢，标签质量不高，缺乏美观，手写字体难以辨认，无法提供后续设备读取。 系统自动打印，速度高，铜版纸打印清晰，美观耐用。条形码可以提供后续条码读取设备实现自动入出库录入。 产品入库操作员根据手写信息重新录入，存在第二次人为错误，工作重复，工作效率低。通过网络将包装台包装信息直接采集过来产生入库单，核对无误后直接进入企业的erp物流管理系统，数据准确、速度快，避免重复输入，节省工作时间和人力。 产品出库人手录入出库单，存在第三次可能的人为错误，出库效率低，不适合快速的提货。使用扫描枪直接扫描出货产品，立即产生出库单，避免人为出错，效率高，适合快速出货和打单。 货品售后跟踪一般的erp管理系统不能够跟踪到单件发给客户的货物的出入库详细信息，不利于客户服务。每件货品具有唯一的序列号，根据序列号可以查询该产品的批号、规格、入库时间、出库时间等信息，便于进行售后服务。 成本材料成本比较低材料成本大概为传统方式的1.5倍左右 效益评估企业需要面对人为失误造成的损失，出入库效率低，雇佣人手多，而且无法做到售后跟踪根据应用客户统计，操作失误造成的损失降低了90%，人手节省了50%，效率提高了100%，而且做到了售后跟踪，整体投入6个月就可以回本。 0750-2206674