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主要性能：1、紧凑的双活塞齿轮齿条机构，灵活轻巧的双活塞连杆机构，角行程输出。2、缸体材料为压铸铝合金（铝合金采用硬质阳极氧化耐磨、防腐蚀、寿命长）。3、气源：过滤、干燥或加油润滑的洁净空气，最小压0.1MPa，最大压力1MPa。4、内表面的特殊处理保证最小摩擦及长久寿命。5、采用低摩擦材料制成的滑动装置，避免了金属与金属的直接接触。6、底面固定孔便于执行器与阀连接并使其对正，符合ISO5211/DIN3337标准。7、底部坟配孔为四方形，便于与阀杆连接并可旋转45 角安装。8、供气孔符合NAMUR标准或符合NAMUR标准的转接板。9、轴的顶部和顶部的孔符合NAMUR标准。10、根据需要可安装位置指示器。11、环境温度：标准型（使用丁腈橡胶○型圈）-20℃～+80℃低温型（使用硅橡胶○型圈）-40℃～+80℃高温型（使用氟橡胶○型圈）-20℃～+150℃工作原理：当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。