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基于数字图像处理技术,以直观的沥青混合料体积组成为研究对象开展了沥青混合料的分形特性研究.分析说明了沥青混合料中的集料颗粒、空隙和矿料间隙都具有典型的分形特性,并给出了相应的分形维数计算方法.试验结果表明,采用小岛法可以定量描述集料颗粒和空隙的分形特性,利用计盒维数法能够描述荷载作用下沥青混合料中矿料间隙的分形特性.
山东明阔金属材料有限公司位于历史悠久的江北水城---山东聊城,地理位置优越,交通十分便利。公司是一家集生产、销售为一体的大型钢材企业,公司拥有内先进的冷拔无缝钢管生产线4条,热连轧无缝钢管生产线3条,精密无缝钢管生产机组10台。主要生产外径:¢35-650mm热轧无缝钢管,¢6-273mm冷拔无缝钢管,¢6-219mm精密无缝钢管。长度可生产无缝钢管17米以上,尺寸度能达到0.5mm。公司生产的钢材,全部符合家标准。公司现货库存12000吨以上,市场常用钢管规格和钢管材质都备有现货,解决因为定做时间长而着急的客户。
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测试了硅质石灰岩、石灰岩、玄武岩和辉绿岩4种岩石粗集料的维氏硬度、洛杉矶磨耗值和磨光值.依照渐近指数函数形式建立了基于维氏硬度的粗集料磨光值衰减模型.结果表明:粗集料洛杉矶磨耗值、磨光稳定终值与粗集料维氏硬度相关性良好;粗集料磨光值衰减速率与粗集料硬度、矿物颗粒间硬度差异有关,粗集料磨光稳定终值则取决于粗集料维氏硬度.
公司为了方便客户需求,现经过公司努力,已成为衡阳华凌、宝钢、冶钢、烟台鲁宝、包钢、鞍钢、天津大无缝、墨龙钢铁、建龙钢铁、江苏振达、江阴长江钢管、安阳凤宝、安阳汇丰、新兴铸管的华北地区特级协议户。通过们订购,价格低,生产时间快,解决中间繁琐订货流程。也可以为客户代订合金钢板,钢板,工字钢,角钢,槽钢,不锈钢管,不锈钢板,焊接钢管,无缝方管,焊接方管,冷拔方管,镀锌钢管,镀锌无缝管等等其钢材品种。
公司主要销售钢种:热轧钢管,冷拔钢管,精密钢管,高压钢管,耐磨钢管,耐酸钢管,耐高温钢管,高压锅炉管,低温钢管,化肥钢管,石油裂化钢管,结构钢管,流体钢管,低中压锅炉管。
公司主要销售材质:Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、10#、20#、35#、45#、20#3087 20G5310、16Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、27SiMn、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、20Cr、30Cr、40Cr、15CrMoG、12Cr1MoVG、20CrMnTi、37Mn5、45Mn2、40Mn2、15CrMo、12Cr1MoV、1Cr5Mo、10CrMo910、SA-210C,SA-106B,T12、P12、T22、P22、P91、T91、P92、T92。J55、K55、N80、P110、L245/x42、L290/x50等等
公司生产产品标准:GB/T8162(结构管)、GB/T8163(流体管)、GB/T3087(低中压锅炉管)、GB/T5310(高压锅炉管)、GB/T9948(石油裂化管)、GB/T17396(液压支柱管)GB/T6479(化肥专用管)、GB/T3639(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T18984(低温管道钢管),还有美标ASTM,ASME,德标,欧标,日标等等。
公司通过ISO9001质量管理体系认证、美石油协会API审核,特种设备生产许可证审核,2014年被评为省级守合同重信用企业,荣获聊城市市长质量奖、山东产品荣誉称号,山东省消费者满意单位、农行山东省分行AA信用企业、山东省银行业诚信客户。
在今后的发展过程中,公司将努力向多元化、规模化方向发展。在无缝钢管制造方面,以不断开发新品种,提高合结比,降低生产成本为三条发展主线,以更优的产品,更低的成本,更强的优势不断扩大市场占有率。在金属商贸物流方面,以电子商务、信息交易、金融投资担保等为主要发展方向。
公司总经理携全体员工恭候各地新老客户光临本公司,实地考察、指导工作、增进了解、互惠互利。
公司宗旨:
经营理念:诚信 共赢
诚 信:诚实守信,以信立市。
企业作风:团结 务实
团 结:团结是金,众志成城。
务 实:干实事,求实效,增实力,创实业。
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对于各向复合材料结构设计,需要得到必要的性常数和强度常数以实现结构设计和准确校核。本文给出了获得性常数和强度常数的试验标准,对每个标准的特点和局限性进行了分析,提出了选用标准进行试验的建议。
考察了不同固化环境对酚醛型基酯树脂的性能影响,设计了两种极端固化工艺:一种在良导热材料不锈钢模具中固化;一种在不良导热塑料烧杯中固化,并测试了两种不同固化工艺下固化物的玻璃化转变温度、固化度、苯和低聚物双键剩余率,并通过延长常温固化时间和不同高温后处理时间进一步研究了上述性能参数的变化情况,得到结论,在良导热材料不锈钢模具中固化的样条的起初玻璃化转变温度低于烧杯中固化样条,并且通过延长常温固化时间或者高温后处理时间,较难达到烧杯固化样条的玻璃化转变温度和固化度。
复合材料热压罐固化工艺中,构件的脱模变形是影响成型质量的重要原因。通过热电偶和光纤光栅传感器相结合的方法对复合材料构件在热压罐成型工艺过程中的温度和应变进行了在线测,研究了模具构件的相互作用导致的应变发展,并分析了树脂固化对模具构件相互作用的影响。结果表明:固化过程初期,应变主要来自构件压实和树脂的流动、凝胶,而后模具构件的相互作用会随树脂固化度的增大而增大,模具与构件之间转变为粘接状态,降温时模具构件的相互作用会使二者发生分离导致构件发生应力释放,并且应力释放会使模具构件的相互作用减弱。