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新闻:南京116不锈钢150MPA原装现货(多图)
日期:2019-07-19 03:03  点击:22
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品牌:116不锈钢150MPA原装现
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晟叶流体科技(上海)有限公司专注于超高压流体7894893944压力检测与控制技术领域,集设计、生产、销售、维修服务于一体的高科技专业公司。 我司拥有一批专业从事超高压设计和安装的技术人员,多年来与国外HASKEL、MAXIMATOR、SC、PARKER、YUKEN、EUPRESS、SPIR SATR、CEJN、AE等国外知名公司进行良好的技术合作和经贸合作,产品及解决方案涵盖石油、航空、船舶、车辆、钢铁、冶金、电厂、消防、压力容器、管材等领域。

经营产品:超高压手动泵(0-400MPA)、气动液体增压泵(0-700MPA)、气动气体增压泵(0-270MPA)、空气增压泵(0-32MPA)、超高压电动泵(0-500MPA)、超高压压力表(0-1000MPA)、超高压软管(0-400MPA)、超高压快速接头(0-400MPA)、超高压阀件(0-700MPA)、液压螺栓拉伸器、液压螺母、液压扳手、超高压单向阀、安全阀、超高压针阀、气控针阀等等高压元件和液压工具。

公司还可以根据客户的需求来设计与制造常规和非标高压试验设备:液压动力单元(0-700MPA)、静压/爆破试验台(0-700MPA)、液压/水压试验机(0-500MPA)、气瓶压力容器测试台(0-500MPA)、水压测试系统(0-500MPA)、仪器仪表试验台(0-500MPA)、管材耐压爆破试验台(0-400MPA)、气密性试验台及系统(0-270MPA)、压力表疲劳试验机、CNG汽车改装检测、脉冲试验台及各种阀门性能测试台等控制系统检测设备。

晟叶流体科技(上海)有限公司

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一.液压系统泄漏的两种主要泄漏故障的排除方法
A、液压系统内漏故障的排除
内漏主要是液压系统内部的液压泵、液压缸、分配器等产生泄漏造成的。内漏的故障不易被发现,有时还需借助仪器进行检测和调整,才能排除。归纳起来主要在以下几个方面:
1、齿轮液压泵相关部位严重磨损或装配错误
快速接头
液压泵齿轮与泵壳的配合间隙超过规定极限。处理方法是:更换泵壳或采用镶套法修复,保证液压泵齿轮齿顶与壳体配合间隙在规定范围之内。
齿轮轴套与齿轮端面过度磨损,使卸压密封圈预压缩量不足而失去密封作用,导致液压泵高压腔与低压腔串通,内漏严重。处理方法是:在后轴套下面加补偿垫片(补偿垫片厚度一般不宜超过2mm),保证密封圈安放的压缩量。
拆装液压泵时,在2个轴套(螺旋油沟的轴套)结合面处,将导向钢丝装错方向。处理方法是:保证导向钢丝能同时将2个轴套按被动齿轮旋转方向偏转一个角度,使2个轴套平面贴合紧密。
在拆装液压泵时,隔压密封圈老化损坏,卸压片密封胶圈被装错。处理方法是:若隔压密封圈老化,应更换新件:卸压片密封胶圈应装在吸液腔(口)一侧(低压腔),并保证有一定的预紧压力。如装在压液腔一侧,密封胶圈会很快损坏,造成高压腔与低压腔相通,使液压泵丧失工作能力。
2、液压缸密封圈老化和损坏活塞杆锁紧螺母松动
液压缸活塞上的密封圈、活塞杆与活塞接合处的密封挡圈、定位阀密封圈损坏。处理方法是:更换密封圈和密封挡圈。但要注意,选用的密封圈表面应光滑;无皱纹、无裂缝、无气孔、无擦伤等。
活塞杆锁紧螺母松动。处理方法是:拧紧活塞杆锁紧螺母。
缸筒失圆严重时,可能导致液压缸上下腔的液压油相通。处理方法:若失圆不太严重,可采取更换加大活塞密封圈的办法来恢复其密封性;若圆度、圆柱度误差超过0.05mm时,则应对缸筒进行珩磨加工,更换加大活塞,来恢复正常配合间隙。
3、分配器上的安全阀和回油阀关闭不严
安全阀磨损或液压油过脏;球阀锈蚀,调节弹簧弹力不足或折断;液压油不合规格;液压油过稀或油温过高(液压油的正常温度应是30℃~60℃),都会使安全阀关闭不严。
处理方法是:更换清洁的符合标准的液压油;更换规定长度和弹力的弹簧;
更换球阀中的球,装入阀座后可敲击,使之与阀座贴合,并进行研磨。
回油阀磨损严重或因液压油过脏而导致回油阀关闭不严。
处理方法是:研磨锥面及互研阀座。若圆柱面严重磨损,可采取镀铬磨削的方法修复;
若小圆柱面与导管磨损,造成内隙过大,可在导管内镶铜套,恢复配合间隙;
清洗油缸,更换清洁的液压油。
滑阀与滑阀孔磨损,使间隙增大,油缸的油在活塞作用下从磨损的间隙处渗漏,流回油箱。
处理方法是:镀铬后磨削修复,与滑阀孔选配。

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