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方案一：陶瓷贴片式煤粉管道耐磨弯头 　　陶瓷贴片型式基于两种《陶瓷贴片耐磨管件》和《储能焊接式陶瓷贴片耐磨管件》　　性能特点：近年来，在众多同类产品性能的比较中，送粉管道陶瓷贴片耐磨弯头的耐磨性能一直居于首位，而且我们成功的解决了瓷片脱落问题、复杂部位的陶瓷复合问题以及耐高温问题，使粘贴法制造的陶瓷复合管道TC-G产品成为最好的送粉系统耐磨管道。 　　一．防脱落设计 　　1．陶瓷片。 　　耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。 　　2．媒体层。 　　瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。 　　3．焊接固定工艺。 　　工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。 　　工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。 　　二．结构形式 　　结构一：（碳素钢） 无机胶粘剂 陶瓷贴片 焊接钢碗 带扣瓷堵 　　结构二：（碳素钢） 无机胶粘剂 陶瓷贴片 焊接螺栓 锥形螺母 　　三．技术性能 　　1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷[1]） 　　基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。 　　技术参数：1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥86（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。 　　2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂） 　　基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。 　　技术参数：国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。 　　3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢） 　　基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。 　　技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。 　　方案二：双金属型式煤粉管道耐磨弯头 　　稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道，钢的硬度直接影响到焊接性能，为了正常使用和安装只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，尽管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接过程中容易开裂。　　为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点，双金属复合耐磨管道应运而生，自90年代后期得到了广泛应用。双金属复合管道既能保证管道韧性、可焊性和强度（抗压能力）的要求，又能保证足够的耐磨性，是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决