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提供机箱加工
日期:2010-09-09 19:42  点击:2
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在生产中,每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工;当图纸与工艺不符合时以工艺为准。3.2图纸、工艺有公差标注要求时,按公差要求加工。3.3图纸、工艺未注公差时,按GB/T1804-92m级加工。3.4当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时,按工艺要求加工。3.5机柜外形按允许公差的正公差加工,机箱外形按允许公差的负公差加工。3.6门的外形按允许公差的负公差加工,严禁出现正公差。3.7未注公差要求的孔,按GB/T1804-92m级的正公差并偏上加工。3.8所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时,所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。3.8各种铝合金面板,外形未注公差时,按GB/T1804-92f级的负差且偏下加工。3.9对于压铆后折弯的工艺顺序,在编排工艺时要特别小心,太小的折边压铆后折弯会发生干涉。3.10有电镀要求的零件,华为技术规范要求需电镀后压铆,如果折弯后压铆困难,工艺上应注明需辅助压铆工装。3.11板材厚折边又太小的情况,必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量,折弯后在冲掉或铣掉多余量的工艺顺序。3.12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边,所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。4下料补充要求4.1冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差(每批一致性好)4.1.1立柱用料<1000mm 0.3 1000mm 0.54.12门板用料<1000mm 0.5 1000mm 0.84.1.3其它结构件 0.54.2铝型材长度允差<500mm 0.3 500~1000mm 0.5 1000~1500mm 0.8 1500~2000mm 1.0 2000mm 1.24.3铜排长度允许公差铜排厚度 6mm剪切断面常为斜面,测量时应以最大长度尺寸计,允许误差按GB/T1804C级。5冲孔、钻孔要求5.1螺栓过孔a)1孔径允差按图纸所标注的螺栓重要性来决定,孔只允许正差。a)重要孔(孔系,如压铆底孔等):< 5允差 0.1 5允差 0.2b)次要孔(孔系,如螺栓过孔等):< 5允差 0.2 5~ 8允差 0.3 8允差 0.45.1.2孔的位置度公差螺栓连接两个(或两个以上)零件,螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径。计算公式如下:T K(Dmin--dmax)式中:T-----孔的位置度公差Dmin-----光孔的最小尺寸dmax-----最大轴径(螺栓的最大直径)K-----间隙利用系数不需调整的固定连接K=1需要调整的固定连接K=0.8(0.6)6、展开工艺6.1展开的计算法板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用 表示。一般情况取 =t/3。机柜、机箱应在数控折弯机折弯,当要求精度不高件在普通折弯机上折弯时,质检可按GB/T1804-92C级验收。6.2展开的基本公式:6.2.1外尺寸法展开长度L=料外1+料外2+ +料外n-补偿量KnL=L1+L2+ LN+LR KnL 展开总尺寸L1、L2 LN 折弯外尺寸LR= R/2R 大于板厚的内园角尺寸K 系数(查折弯系数K、K 一览表)n 折弯个数
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