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当A口不供油时平衡阀回到中位，由于机器惯性的影响使马达继续，马达的功能转换为泵。由于平衡阀的封闭致使B口压力升高，压力油通过左阀中间的节流孔缓冲腔，推动缓冲右移，同时打开左阀向A腔补油。当缓冲到右端后，B腔压力上升，左阀完全关闭。如果压力进一步升高，B腔压力作用在右阀上，它了马达的压力（41.2MPa），此压力就是制动压力。两个阀并联，当马达刚开始停止转动时，B腔的压力作用在左阀的a口（整个圆面积上），阀杆左移，将油泄到b口（注意b口与马达控制回路的A口相通）。当缓冲移到右端后，c口压力上升，由于阀杆的直径差，在弹簧力和压差作用下阀杆右移。 油液中空气分离成气泡的临界压力与油液的种类、油温和空气溶解量有关。防止液压油产生气泡，可减缓气蚀的发生。预防液压阀气蚀除了合理设计、科学选材、加工工艺等措施外，合理使用液压设备对液压阔气蚀至关重要。在使用中要液压阀气蚀的发生，主要是尽量液压油产生气泡及正确操作液压阀。(1)正确操作液压阀。油压变化的直接影响气泡的形成与破裂的速度，压力变化高的部位，气蚀速度快。因此操纵各液压阀时要平稳，操纵不宜过快、过猛，以减轻液压冲击，从而气蚀的发生。(2)液压油产生气泡。要液压油产生气泡，1)防止液压油温度过高。应及时地冷却，使冷却的温度保持在的范围内。

整个保持挖机臂与履带成90度垂直。这样一铲一铲修理完成后，就可以一个平整的边坡。很多土方或石方挖出来的边坡，比较适合采用挖掘机在坡底部的作业。这种边坡的土质一般比较硬，而且边坡后的效果必须是一个平整的面，修整这样的坡，难度更大一些。首先把坡底修平，让挖掘机有一个平整的工作平台。然后在坡底和挖掘机的行走轨迹上面放线，作为挖掘机作业的参考标准。挖掘机履带平行于坡面，挖掘机上体垂直于坡面。然后根据边坡的土质不同，要选用不同的切削角度，土质越硬切削角度应该越大。如果一铲成型当然，如果一铲不行也不要着急，可以多铲几次。这里面有一个小：可以把铲斗边上的一个或两个斗齿靠在已经修好的边坡上。这样就能确保每一次都一致。修完一铲宽度后，水平挖掘机继续修整，整个保持挖机臂与履带成90度垂直。这样一铲一铲修理完成后，就可以一个平整的边坡。技术引进成为行业发展的主流，各企业逐渐了该项技术。当时国外产品已经从机械式传动发展到液压传动，但由于动力、液压等关键零部件仍然依赖进口，整机成本居高不下，无法与改革开放初期经济实力薄弱的局面相适应。因此各制造商纷纷选择价格低廉，国内技术条件相对成熟的机械传动(如变速器、驱动桥)零部件用于整机驱动。在整体的市场演变中催生了许多有关技术路线的纷争，我们可以从中了解压实机械在国内的技术演变历程。单钢轮振动压路机是路基和基层施工的主要设备，自从国内推出机械式驱动单钢轮压路机以来，围绕传动的讨论就一直没有停止，直到现在这个话题仍然没有过时。从下面的分析中我们可以清晰地分辨两者的不同。整机成本：机械式单驱动大部分零部件采用国产化配置。

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