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QXD型刮板细度计是根据化学工业部专用计量器具检定规程《刮板细度计》的要求制作。用于测定色漆和漆浆内颜料及杂质等颗粒的细度。　　本细度计采用高级不锈钢耐磨材质制造，经久耐用。适用于GB/T1724－93,ISO1524,GB/T13217.3－91标准。 有0～25、0～50、0～100三种规格，拍下请注明规格技术参数：型　　号：QXD～25　　QXD～50　　QXD～100　　QXD～150量　　程：0～25 m　　0～50 m　　0～100 m　　50～150 m分度值：2.5 m　　　　2.5 m　　　5 m　　　　　10 m重　　量：0.9Kg　　　　外形尺寸：185 50 12mm（长 宽 高）刮刀尺寸：65 40 6.5mm（长 宽 高）调料的研磨细度是色漆重要的内在质量之一，对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的贮存稳定性等均有很大的影响。研磨细度是涂料中颜料及体质颜料分散程度的一种度量，细度检测中测得的数值并不是单个颜料或体质颜料粒子的大小，而是色漆在生产工程中颜料研磨分散后存在的凝聚团的大小。对研磨细度的测量可以评价涂料生产研磨的合格程度；也可以比较不同的研磨程序的合理性以及所使设备的效能。 依据国家标准GB/T1724-79设计制造的QXD型刮板细度计适用于上述场合的测量，是涂料生产工程中必备的检测仪器之一。四、 使用方法： 1. 将符合产品标准粘度的试样，用小调漆刀充分搅匀，取出数滴，滴入沟槽最深部位，即刻度值最大部位。 2. 以双手持刮刀，横置于刻度值最大部位(在试样边缘处)使刮刀与刮板表面垂直接触。在3秒钟内，将刮刀由最大刻度部位向刻度最小部位拉过。 3. 立即(不得超过5秒钟)使视线与沟槽平面成15 ～30 角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，并记下相应的刻度值。 五、 终点判断 1. 颗粒均匀显露处(精确到最小风度)以 m表示之。 2. 颗粒密集点处(读3不读5)以 m表示之。 即：如有个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻部分分度线范围内不得超过三个颗粒。 QXD型刮板细度计是根据化学工业部专用计量器具检定规程《刮板细度计》的要求制作。用于测定色漆和漆浆内颜料及杂质等颗粒的细度。　　本细度计采用高级不锈钢耐磨材质制造，经久耐用。适用于GB/T1724－93,ISO1524,GB/T13217.3－91标准。 有0～25、0～50、0～100三种规格，拍下请注明规格技术参数：型　　号：QXD～25　　QXD～50　　QXD～100　　QXD～150量　　程：0～25 m　　0～50 m　　0～100 m　　50～150 m分度值：2.5 m　　　　2.5 m　　　5 m　　　　　10 m重　　量：0.9Kg　　　　外形尺寸：185 50 12mm（长 宽 高）刮刀尺寸：65 40 6.5mm（长 宽 高）调料的研磨细度是色漆重要的内在质量之一，对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的贮存稳定性等均有很大的影响。研磨细度是涂料中颜料及体质颜料分散程度的一种度量，细度检测中测得的数值并不是单个颜料或体质颜料粒子的大小，而是色漆在生产工程中颜料研磨分散后存在的凝聚团的大小。对研磨细度的测量可以评价涂料生产研磨的合格程度；也可以比较不同的研磨程序的合理性以及所使设备的效能。 依据国家标准GB/T1724-79设计制造的QXD型刮板细度计适用于上述场合的测量，是涂料生产工程中必备的检测仪器之一。四、 使用方法： 1. 将符合产品标准粘度的试样，用小调漆刀充分搅匀，取出数滴，滴入沟槽最深部位，即刻度值最大部位。 2. 以双手持刮刀，横置于刻度值最大部位(在试样边缘处)使刮刀与刮板表面垂直接触。在3秒钟内，将刮刀由最大刻度部位向刻度最小部位拉过。 3. 立即(不得超过5秒钟)使视线与沟槽平面成15 ～30 角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，并记下相应的刻度值。 五、 终点判断 1. 颗粒均匀显露处(精确到最小风度)以 m表示之。 2. 颗粒密集点处(读3不读5)以 m表示之。 即：如有个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻部分分度线范围内不得超过三个颗粒。