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在高素质人才团队的支撑下，钜威动力参加了两个“家863计划项目”和一个“‘十一五’家科技支撑计划”项目，与内一些重点高校和科研机构一起进行深入的技术探索，这些都是和电动汽车的电池管理系统或储能电池管理系统相关的科研项目。钜威动力的主打产品是电池管理系统，可以对锂电池进行控和管理，实现对电池的保护并提升电池的综合性能，实现整车的安全、、节能运行。走进公司的实验室，测试机上，一排排黑色电池管理系统被码放得整整齐齐，经过测试后，它们将被装进各大汽车品牌的电动轿车、大巴。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

省委省环境保护督察组日前分赴鸡西、七台河、黑河和大兴安岭4个市(地)开展环境保护督察。督察主要针对上述4个市(地)委和以及有关部门开展，并下沉一级至部分县级委和以及有关部门。此次督察着力解决突出环境问题，落实环境保护主体责任。具体督察市地委和贯彻落实家和省委省环境保护决策部署情况，市级有关部门环境保护责任落实和工作推进情况，县级委和环境保护工作实施情况。督察反馈后，被督察市地委和应制订整改方案，在30个工作日内报省，并在6个月内报送整改情况。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

任何新兴产业的快速崛起离不开资本引擎的拉动，新能源汽车亦是如此。宏远汽车还计划与银行、非银行金融机构、投行等合作，成立产业专项基金，建立资金池，以撬动东莞新能源汽车产业的发展。作为东莞家具有新能源汽车生产资质的整车制造企业，宏远汽车发挥龙头企业带动作用，辐射更多企业布局新能源汽车领域。今年初，中外合资“金星莲花”的款车型即将面世的消息让很多爱车人士不已。中外合资“金星莲花”项目股东之一便是东莞金星重工制造有限公司。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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针对上述现实问题，北理工团队研发出低温电池系统。该系统能在-30℃时基于自加热的方式在几十秒内使电池温度上升到0℃以上，通过物理方法动力电池的正常应用，且适用于各种电池体系，解决了电动汽车在冬季续驶里程急剧下降、无法启动、衰减、安全隐患等诸多难题，为新能源汽车在冬奥期间的应用奠定了坚实基础。记者了解到，北京理工大学与福田汽车、北汽新能源、宇通客车等整车企业开展深入合作，在低温环境下整车系统集成技术方面开展技术攻关，取得大量成果，为冬奥期间的应用奠定了坚实的基础。