轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

“在化工的产业链中，循环经济是非常重要的一块，乌海的气相化硅工厂可以实现完全的循环。”卡博特亚太区总裁朱戟告诉记者。而从具体操作方面，恒业成进行有机硅生产的副产品——MTCS成为了工厂的原材料，利用MTCS所生产的气相化硅后产生的副产品——则回售给恒业成的工厂，重新进行生产。“两个工厂相互配合，生产的副产品均可以成为对方工厂生产所需的原料，这样一个循环经济的结构就已经形成了。”朱戟告诉记者，“两所工厂需要建立一个非常紧密的合作伙伴关系，这样才能进行密切的配合。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

至今，由环保部组织开展的京津冀及周边地区大气污染强化督查(以下简称大督查)已经进行了两个多月，但是，28个督查组每天查出的存在环境问题的企业数量仍然居高不下。根据环保部17日夜间的通报，6月16日，28个督查组共检查发现211家企业存在环境问题。就在环保部28个督查组正按部就班地进行督查时，近日，一篇题为“大面积停产、失业、民怨沸腾。社发文质疑‘环保风暴’一切。”的博文(以下简称博文)在网络间盛传，该博文对环保部的督查横加指责。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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A02版8月18日16时，省接到环保督察组交办的第七批案件，共计205件。其中，重点案件42件。长春市120件（重点案件15件）、吉林市16件（重点案件4件）、四平市11件（重点案件2件）、辽源市9件（重点案件5件）、通化市15件（重点案件4件）、白山市14件（重点案件5件）、松原市4件（重点案件1件）、白城市6件（重点案件1件）、延边州4件（重点案件1件）、梅河口市1件（重点案件1件）、岭市4件（重点案件2件）。