轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

坦诚相见，直面问题，才能给群众一个满意的交代。“把环保督察作为‘两学一做’的生动实践，站在人民和全局的立场，把工作做得更加扎实、更加深入、更加到位……”、“让各族人民、各级干部在督察中受教育，在督察中受示，推动生态优先、绿色发展，造福子孙后代。”省委、省的承诺掷地有声，各地、各部门主动抓，主动改，督察落到实处，环境大为改观，群众纷纷表示：“得到实惠的当然是咱老百姓。”秋雨绵绵，一座座被草和灌木覆盖了的山，绿得沁人心扉。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

”家统计局数据显示，今年1-5月份，厦门大学能源经济协同创新中心主任林伯强认为，由于煤炭占全部能源消费的比重达60%，新能源仅占4%左右，随着煤炭需求的增加，可能对碳排放减少造成压力。杨富强表示，目前东部的能源消耗增长率是逐渐下降的，转型效果比较好。西部一些老工业基地，存在有一些高耗能行业，转型比较困难，因为暂时只能依靠原有的发展模式，但是从全综合来看，经济转型和能源转型处在一个比较好的轨道上。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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7月20日，常德云计算中心负责人在全省环保信息化工作全议上发言，介绍常德市环保专网整合经验。常德云计算中心2014年基于政务外网建成常德市政务专享云，分为互联网业务区和电子政务外网业务区。目前，常德市环保局的污染源在线控系统和排污权交易与管理平台部署在云中心。之前鉴于环保局已经搬进新办公楼，而服务器等依然在老机房，环境不够好，服务器也部分老化，该市环保局与云中心协商后，将部分应用迁移到云中心，方式是在云中心划分一个独立的区域承载环保应用。