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产品概念

智能张拉是指不依靠工人手动控制，而利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。

智能张拉主要性能

1、压力位移准确控制（压力精度O.1Mpa位移精度1MM)；
2、具有手动、自动张拉功能；
3、具有压力张拉与分段张拉等多种张拉形式；
4、具有漏压补偿功能，可长时间保持压力。
5、具有断电记忆功能，意外断电后数据不会丢失重启后可继续进行张拉。
6、具有储存、査询张拉记录及自动计算伸长值等功能。主机可暂存299条张拉数据。并且张拉数据可以通过有线或无线联接上传至监控计算机并自动生成表格。
7、具有超压保护、超位移保护、通讯中断保护功能。

张拉控制屏幕的操作

(1)选择需要张拉的梁型和类型。
(2)张拉任务表，确定梁号、梁型、台座号是否和下发的一致，之后在需要张拉的钢束后打钩，确定后张拉控制界面。
(3)后如果张拉数据无误，等待千斤顶安装完毕后，主控制柜先按【油泵】按钮打开泵站电机开始转动，再主屏幕上的张拉作业按钮在新打开的界面中按【启动】按钮等待辅机开始启动，主机【启动】按钮变为不可选状态，然后在按辅控制柜【油泵】按钮启动辅机泵站，按下绿色的【启动】按钮就开始张拉了。

(4)张拉：
①【启动】按钮个张拉控制阶段，张拉力目标值为15%σcon，自动控制张拉力值达到目标值持荷计时阶段，自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。
②阶段持荷计时完成后第二个张拉控制阶段，张拉力目标值为30%σcon，自动控制张拉力值达到目标值持荷计时阶段，自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。
③第段持荷计时完成后第三个张拉控制阶段，张拉力目标值为103%σcon，自动控制张拉力值达到目标值持荷计时阶段，自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。持荷5分钟计时完成后锚固控制阶段，自动控制卸荷锚固。
④锚固结束后自动控制千斤顶回顶，卸除工具锚及千斤顶，千斤顶操作员测量工作锚夹片的外露量并记录，进行下一组钢束张拉。

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