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飞翔挖掘机维修中心,中大型履带式挖掘机的机重一般都在20t以上,机器的惯性很大,在机器起步和停止的过程中会给液压系统带来比较大的冲击,因此,行走控制系统必须改善以适应这种工况。行走马达普遍采用高速马达加行星减速机或摆线针轮减速机,而液压马达部分的回路的控制有其特点。行走马达的控制回路见图1,该马达配备了高压自动变量装置,当挂上高速挡时,回路接手动变速油口来油,推动变速阀左移,使马达变为小排量;如果行驶阻力增大致使油压升高到设定值时,油液推动变速阀右移,马达自动变为大排量低速挡,以增大扭矩。因此这种马达可以随着行走阻力的变化而自动变换挡位。除了马达可以变速之外,对马达的控制主要由马达控制阀完成,下面结合结构原理图(见图2)分析其工作原理。比如油缸无力,速度慢,溜缸,严重时直接无法工作,上述情况也有肯那个是其他部件故障造成的。油缸内泄其实很容易判断,举起工作装置,保持动臂前段和斗杆与地面水平,发动机熄火,打开电源和先导,扳动斗杆手柄(斗杆外摆),当斗杆下滑速度较待机时大时,则油缸正常,一样时,油缸内漏严重。活塞上的耐磨环严重磨损,导致活塞和缸套之间摩擦,最后拉伤缸套、活塞和密封。密封长期使用失效,活塞密封(多是是U、V、Y型圈等)老化。液压油脏了,大量杂质进入油缸将活塞密封磨损至坏,一般为铁屑或者是其它异物。通过上面简单的介绍,我们可以发现,除了油封长期使用导致的老化以外,其它只要在我们平常工作时注意保养,液压油缸漏油的问题是可以避免的。各接头处是否漏油。观察油箱侧面的油位计,当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。液压油箱半年清洗一次并换油,添加或换油时,千万注意不要将杂质污物混入油箱,添加或换的新油必须事先经过滤清。液压油用68号抗磨液压油。液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。振动轮每1000小时更换一次润滑油。随时检查振动轮润滑油是否有漏损;检查油位时应将加油口转至正上方,打开放油口,使油漏出到不漏或少漏为止。保养时更换振动轮润滑油,换油时应注意清洁。润滑油用CD级30号柴机油。行走轴承的润滑保养,应在整机使用平均20天后,在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。主离合器除随时注意调整其操纵机构外。【飞翔原创】我们常常在工地上看到装载机在施工作业,别看它块头大,但在工地上进行物料装卸、推土、起重等作业可都是一把好手。装载机的队伍庞大,小到1吨,重达几百吨,铲平一个小山丘也就是几铲子的事儿。它们堪称世界***,兢兢业业地活动在全世界的矿山上,今天,铁甲曼曼就给大家展示一下这些钢铁怪兽惊人的工作能力!ClarkMichigan675装载机出现在上个世纪七十年代,是当时装载机。动力源自两台Cummins柴油机。燃油箱容量为1893升,***速度为27K/h。如今,此型号已不再生产。SMEC200装载机于1986年推出,由SMEC(露天煤矿挖掘机器技术研究会)用三年时间设计了这款机型,并由Kawasaki制造出了原型机。
飞翔挖掘机维修服务站,那么我们在利用挖掘机工作时又需要注意哪些事项呢?下面我们也来简单说一说。知道了液压油缸漏油的原因后,那么问题来了,我们在使用液压油缸时应该注意哪些问题呢?接下来,我们就来说说液压油缸使用的注意事项。平常使用时我们要注意防护好活塞杆外表面,防止磕碰和划伤对密封件的损伤,现在一些工程机械油缸上都会设计有防护板,虽然有,但是平常我们还是要注意防止磕碰和划伤。另外,我还需要经常清理油缸动密封防尘圈部位和的活塞杆上的泥沙,防止粘贴在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部,从而导致活塞、缸筒或密封件损伤。平常使用时,我们还要注意经常检查各螺纹、螺栓等连接部位,发现松动立即紧固好。因为这些地方松动也会造成液压油缸漏油。开挖掘机必不可少的就是日常的维护和故障的维修问题,在此整理出一些关于挖掘机维修方面的知识问答,经检查阻尼孔没有堵塞,安全阀压力为何仍调不起来?这种情况大多数是由于锥阀与阀座关闭不严,从而使C腔的油压建立不起来。研磨齿轮端面要注意些什么?齿轮泵齿轮磨损后,要用精度高的磨床进行磨削,要找责任心强的师傅操作。比如,磨床工作台要绝对干净,不允许平台上有尘埃。因为工作台稍有不洁净,都会使磨出的平面与轴承孔的垂直线发生偏移。怎样知道磨出的齿轮平面与轴承孔垂直度发生了变化?只能在装配齿轮泵时发现,因为端面的间隙是很小的,一般在0.05mm左右。如果端面与轴承孔垂直度变了,泵装配后齿轮轴就不能动。如果将锁紧螺丝松少许。在对蓄电池进行维护保养时,需检查电解液密度和液面高度,并保证适当的充电,这样就可以有效的避免上述情况发生。起动系统主要由蓄电池、起动机、起动开关、起动继电器等部件组成,负责将电能转化为机械能,从而驱动发动机的启动。起动机不转动故障主要由五个原因造成:电源故障、起动机故障、起动继电器故障、点火开关故障、线路故障。当起动机起动出现转速偏低或停转的情况时,可判断为起动机起动无力。故障原因包含电源故障(蓄电池)、起动机故障、变压器故障、整流元件损坏。该现象的检查方式同上,及时更换维修即可。当起动机故障时也可能发生起动机空转的现象,此时起动机旋转速度飞快但却没有带动发动机的曲轴,这表明起动机和线路等部位正常。极限载荷调节功能的作用是,当系统工作压力达到调定值时,变量泵的斜盘偏角减小,使泵只能保持在维持该压力所需的“残余”流量状态,以避免溢流阀溢流产生过热。为实现此目的,系统参数匹配至按技术要求使极限载荷调定值低于回路中初级压力阀的调定值;否则,初级压力阀打开将会导致溢流过热。同时,检查液压泵比例电磁阀工作是否正常,此项工作一定要严格按照标准要求进行,必要时应对系统相关参数进行恢复性调整。主要指,因系统液压油受污染造成方向阀、压力阀卡咬所引起的非正常内泄。检查的方法:测压力、查功能,或听是否有异常噪声(阀口关闭不严造成的“节流冲刷声”)或触摸检查温度是否局部过高。对非正常磨损和正常磨损,都应引起重视。前者可能在很短的时间内发生,可通过检查油的品质并结合系统的功能好坏(如执行元件动作是否正常,速度是否下降等)进行判断;后者则应遵循一定的规律,应综合考察,及时采取措施。
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