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即，着力从电力输配网络、电源点建设、能源储配保障、油气管道输运四个方面建设和培育能源新技术新产业新业态，增强能源保障能力。依托重大能源保障建设工程包的实施，进一步发挥能源工作在促进经济社会发展、引领有效投资的示范性、带动性作用。2017-2019年，重大能源保障建设工程包累计完成投资约2000亿元、2017年完成投资约344亿元。形成一系列打基础、利长远的能源重大工程、重大项目，拓展新的投资领域、释放消费需求潜力，形成新的经济增长点。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

针对上述现实问题，北理工团队研发出低温电池系统。该系统能在-30℃时基于自加热的方式在几十秒内使电池温度上升到0℃以上，通过物理方法激活动力电池的正常应用，且适用于各种电池体系，彻底解决了电动汽车在冬季续驶里程急剧下降、无法启动、衰减、安全隐患等诸多难题，为新能源汽车在冬奥期间的应用奠定了坚实基础。记者了解到，北京理工大学与福田汽车、北汽新能源、宇通客车等整车企业开展深入合作，在低温环境下整车系统集成技术方面开展技术攻关，取得大量成果，为冬奥期间的应用奠定了坚实的基础。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

马克思把科学看成是最高意义上的革命力量，是历史的有力杠杆，最终推动社会变革。在过去300多年里爆发的三次科技革命，都重塑了国家的历史与世界格局。中国正处于产业革命进程之中，技术创新将深刻影响到每个城，每个企业与每个人，并会改变全球秩序。全球化带来的失衡与技术变革正在破坏旧时代格局，产生不确定性，但人类无法阻止技术进步，每个国家、每个城市、每个企业以及每个人必须直面变革中的未知风险，这需要大家更加努力。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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杨松充分肯定了这种做法。他指出，对于问题企业和商户，整改的时候绝不能一关了之，或者凑合停产停业几天应付检查，那不是真正意义的整改。要周密考虑到各方的利益，制定积极的方案，彻底解决问题。这里的督察刚结束，杨松又带队赶往西宁市大通回族土族自治县，详细了解青海宜化化工厂的整改情况。这家企业是当地的利税大户，因生产过程中产生的电石渣强烈异味而被周边群众投诉。工厂负责人向杨松介绍，企业已经制定了整改方案，计划将电石渣仓顶逸散的气体用风机抽入洗涤塔，采取碱性清液洗涤消除异味，8月底一定完成整改。