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“在化工的产业链中，循环经济是非常重要的一块，乌海的气相二氧化硅工厂可以实现完全的循环。”卡博特亚太区总裁朱戟告诉记者。而从具体操作方面，恒业成进行有机硅生产的副产品——MTCS成为了工厂的原材料，利用MTCS所生产的气相二氧化硅后产生的副产品——盐酸则回售给恒业成的工厂，重新进行生产。“两个工厂相互配合，生产的副产品均可以成为对方工厂生产所需的原料，这样一个循环经济的结构就已经形成了。”朱戟告诉记者，“两所工厂需要建立一个非常紧密的合作伙伴关系，这样才能进行密切的配合。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

吉利在宝鸡有项目，我们此前已经与陕西省、西安市的主要领导有过很多接触，今年2月来西安时，也是借此机会来看望一下老领导、老朋友，对于西安希望吉利能够落地一个汽车项目的愿望，我们当时没有计划，我没有答应，也不能轻易答应，因为这是一个大事情。此外，因为吉利已经在宝鸡建厂，西安和宝鸡距离比较近，可以形成一个汽车产业圈，相互之间有协同效应。因此我们也希望能够在陕西境内，特别在宝鸡和西安之间把零部件的生产基地建立起来，这样的话便可支持汽车企业的可持续发展。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

”内蒙古乌海经济开发区乌达工业园管委会副主任杨子清对记者说。技术引领，深度合作——构建“资金+技术+产业”合作体系目前，传统煤化工行业必须加快转型产业升级已成为业界共识。但问题是产业不景气，银行贷款难，钱从哪来？企业亏损，人才流失，技术从哪来？许多企业就是带着这样的困惑逐渐走向衰亡的。显然，只有资金或只有技术都不足以改变一个传统产业，必须综合施策方有希望。“民营焦化、煤化工企业多为地方中小企业，看重短期利益，技术力量弱、资本规模小，安全环保欠账多，效益不佳，可持续发展面临很多问题。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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四是注重信息公开，营造了良好舆情氛围。各地利用“一台一报一网”每天公开边督边改情况。各地群众积极参与督察、举报环境问题，监督整改落实；广大网民关注督察、点赞督察，为督察出谋划策；山东省还举办督察整改新闻发布会，主动回应社会关切，取得较好效果。截至2017年9月15日，督察组交办的环境举报，地方已办结35039件，目前，第四批环境保护督察工作已进入督察报告阶段。对已经转办、待查处落实的群众举报问题，督察组已安排人员继续督办，确保群众举报的环境问题能够查处到位、整改到位、公开到位、问责到位。