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但是，惠广公司没有改变原先的稀释的行为，继续保持稀释后处理排放的模式，这样的话，外环境的因子会再次增高，比如，化学需氧量、氨氮和其他常规理化因子都会再次增高。直到违法排放被中央环保督察组发现后，惠广公司才制定了废水、废气、固废整改方案。这次投资4200多万元，新建废水生物处理系统和全程废气收集系统，并聘请第三方环保公司负责运行管理。惠广公司总经理蔡银华坦言，以前是认识不到位，现在“环保风暴”下，他也认识到环保是一个企业的生命力，而且是竞争力。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

环保在佛山工厂中占有很重要的地位。在生产过程中，涂装车间采用2010水性漆环保工艺，最大限度达到材料的清洁。对于废水废气，佛山工厂也采用了废气燃烧、中水回用等净化处理，专门建设了废水处理站。此外，在厂房建设、能源利用等方面，佛山工厂也走在业内前列。佛山工厂建设了10兆瓦光伏发电项目，得到了最大的“开源”；LED光源照明、太阳能路灯，让工厂的运营在细微之处做到精准“节流”。这些环保措施，也让一汽-大众华南基地赢得了“绿色工业建筑”三星认证，成为中国首个获得绿色建筑三星级标识的现代生产基地。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

四是加强信息公开和宣传解读。及时全过程通报攻关项目进展，加强科学家、政府、媒体与公众的对话交流，针对热点问题及时做出科学权威解读，回应社会关切、凝聚社会共识。中新社记者张道正摄李干杰指出，要秉持“严、真、细、实、快”的工作作风，切实保障攻关任务圆满完成。“严”是前提，要从严肃工作纪律做起，把“严”字贯穿攻关工作始终，明确项目管理要求，严格考核，严把质量关。“真”是基础，要坚持真理，实事求是，确保各项数据真实准确，发现真问题，掌握真情况，提出科学、高效、经济的解决方案。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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一是摸清底数。对各自责任领域的“树木”和“森林”的状况一定要底数清、情况明、数字准，不能算“糊涂账”，不能搞“大呼隆”。二是铲除“病原物”。要用啄木鸟精神，治“病树”、正“歪树”、拔“烂树”、护“森林”。要坚持挺纪在前，把严明政治纪律和政治规矩放在首位，深挖细查“七个有之”，坚决铲除“病虫害”滋生蔓延的“病原物”。三是提高“树木”的免疫力。进一步严肃整治选人用人上的不正之风，严把选人用人政治关、廉洁关，严防“带病提拔”“带病上岗”。