轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

为了在不影响居民用热的情况下，增加城市能源系统对可再生能源电力的接纳能力，就要改变热电厂以热定电的运行模式。一个可行的办法是，采用“热电厂+蓄能罐+电动热泵”的方式，实现的能源转换和电力调峰。具体做法为，给热电厂加装巨型蓄热装置和调峰装置，在电力需求较大时发挥机组发电能力，靠蓄热装置供热，在电力需求较小时，只输出相当于容量40%左右的电力，其全地转换为热能，除满足当时的供给要求外还蓄存到蓄能罐中。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

一年多来，长江经济带11省（市）126个地市共排查319个地级以上集中式饮用水水源地，累计排查上报环境违法问题490个。截至2017年6月底，按照“一个水源地、一套整治方案、一抓到底”原则，各地报告已完成清理整治383个，长江经济带的126个地市中，有33个，当地排查没有发现问题；其93个地市中，已有安徽芜湖等53个地市（区）完成全部整改任务。环保部在通报中，对积极推进饮用水水源地环保排查整治工作并取得明显成效的浙江省及安徽芜湖等53个地市（区）予以通报表扬。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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“青海连续168个小时使用清洁能源为全省供电，创造了世界范围内清洁能源连续供电时间长的纪录，这增强了们对未来清洁能源广泛使用的信心。”6月27日，在省海南藏族自治州共和县的的百兆瓦太阳能发电实证基地考察的原务院参事、原可再生能源学会理事长石定寰如是说。为贯彻落实总视察青海时提出的“四个扎扎实实”重大要求，今年6月17日至23日，省尝试连续168个小时使用光伏、风电和水电为全省供电，这是青海建设清洁能源示范省的有益探索，对促进新能源建设，推进绿色发展意义重大。