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精益通仪器最高内在水份测定仪(煤质分析)
日期:2010-09-25 05:25  点击:3
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一、 仪器用途全自动恒温调湿器 一种煤质分析用最高内在水分仪,用于煤的最高内在水分的测定,性能完全满足国家标准GB4632-1997《煤的最高内在水分测定方法》的要求。一次可处理最少36个煤样,容量大,效率高。而且温湿度可实时监测和调节控制。背景技术:以前,煤的最高内在水分测定时所使用的仪器,其湿度是只靠硫酸钾饱和溶液在30℃所产生的96%的相对湿度来实现的,缺点是不可监测、不可控制,随意性较大。而且煤样的处理量少,一般一次只能放6-8个样皿,效率低。对于一项要连续运转3昼夜以上才能出结果的煤质化验工作及其操作者来讲,亟需一种大容量、高效率、高精度、自动化程度高的仪器。二、 结构组成本仪器由高精度温湿度传感器、温湿度变送器、智能数字仪表、电子振荡电路、超声波换能器、氮气吹入装置、大容量恒温调湿容室、置样盘、气体循环器、恒温水伺服装置、电动提升机等主要部分组成。高精度温湿度传感器安装于大容量恒温调湿容室中,温湿度变送器安装于容室外。智能数字仪表安装于仪器的外壳上。电子振荡电路安装于仪器容室外仪器下部外壳内。超声波换能器安装于一个置于恒温调湿容室中单独的盛水大盘的底部。氮气吹入装置由流量计、电磁阀、导管等组成。仪器的中部是大容量调湿器容室,其底部和四周由不锈钢双层恒温水套组成,上部盖子也由不锈钢双层恒温水套组成,这两个双层水套通过橡胶软管与恒温水伺服装置连通。恒温水伺服装置包括不锈钢水箱、水泵、电加热器、温度热电阻等,位于仪器下部壳体内。不锈钢气体循环器安装于调湿器容室内部,与上部盖子相连,其上部有36个开口向下的喇叭口形状的出气口。不锈钢置样盘安装于气体循环器出气口的下部,有放置36个样皿的固定位置。上部盖子、气体循环器、置样盘是一个整体,可由安装于仪器顶部的电动提升机沿仪器两侧的导轨提起或降下。打开盖子时,置样盘随之升出容室,方便取放样皿。电动提升机具有自动限位功能。仪器为一体式,显示仪表及操作按钮均在壳体面板上。仪器下部有四个万向轮,方便仪器的搬运移动。三、 工作原理由恒温调湿容室中的温湿度传感器,采集测量容室中的温湿度信号,将这个信号传给温湿度变送器,变送器将温湿度信号变换为标准电流信号,并传给智能数字仪表。智能数字仪表首先根据设定的湿度值,自动调节控制电子振荡电路的输出和氮气吹入装置电磁阀的开闭,电子振荡电路控制超声波换能器雾化量,电磁阀控制氮气的吹入量,恒温调湿容室中的湿度由超声波换能器雾化量的大小及氮气的吹入量的多少决定。湿度低时自动关闭氮气、打开雾化,湿度高时自动停止雾化、打开氮气。另外,智能数字仪表根据设定的温度值,自动控制伺服水箱上的循环水泵的开闭,来控制恒温调湿容室的恒温水套的温度,从而控制调湿器容室内部的温度。同时,伺服水箱上的温度传感器,通过其变送器也向智能数字仪表传送温度信号,智能数字仪表也根据设定的温度值,控制伺服水箱上的电加热器,使伺服水箱内的水始终保持一定的温度。气体循环器的作用是保证恒温调湿容室中温湿度的均匀性。电动提升机由有线遥控器操作,减轻劳动强度。本仪器的特点是:温度、湿度皆可实时监测与调节控制,均匀性好,控制精度高。容量大,效率高。四、 技术指标1、 电源电压:220VAC2、 功率:2KW3、 温湿度均匀性: 0.1℃, 0.1%RH4、 精度: 0.1%F.S5、 装样容量:36个样皿(25*40称量瓶)6、 外形尺寸:长*宽*高 850*850*22007、 连续工作时间:大于72小时五、 使用方法1、 确认电源电压为220VAC、容量大于2KW,使用符合标准的电源线接通电源,合上位于仪器后部的空气断路器。2、 先将所有旋钮置于手动位或停止位,按启动按钮,接通电源,此时电源指示灯和仪表数码管应点亮。3、 打开仪器盖子四周的8个密封压紧手轮,操作置于仪器一侧的电动提升机手动有线遥控器,将仪器盖子提升至合适的高度。4、 将容室内大盘中加去离子水,水面高度2-3cm。小盘中加硫酸钾饱和溶液,勿将硫酸钾饱和溶液流入大盘中。手动打开并调试加湿器及其雾化量(雾柱高1-2cm)。5、 将自备的氮气接入仪器,手动打开并调试氮气及其流量(流量160-200l/h)。6、 向位于仪器下部的伺服水箱中加去离子水,加至距水箱上沿10cm即可。手动打开加热器并观察水箱温度。7、 手动打开气体循环器并观察每个出气口是否有气吹出。8、 将所有旋钮置于手动位或停止位,依次往置样盘上放入准备好的样皿。操作电动提升机手动有线遥控器,使仪器盖子下降并将其盖好,旋紧8个密封压紧手轮。9、 将所有旋钮置于自动位或停止位,此时仪器将自动运行。10、 此期间,请根据实际情况及国家标准GB4632-1997《煤的最高内在水分测定方法》的操作步骤,适时打开仪器取出样皿称量,直至试验结束。注意:提升仪器盖子前,一定要将8个密封压紧手轮全部松开并落下。11、 试验完毕后,按停止按钮即可。
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