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下一页 HLA系列在线气体分析系统由取样单元、预处理单元、反吹单元、PLC控制及信号处理单元、校验单元、分析单元组成。取样单元 取样单元由取样探头和传输管线组成。 取样探头为不锈钢防腐结构，并带有反吹口。超高温取样探头冷却采用水作为冷却剂，并且根据现场实际情况带有自动抽取装置，在停电停水的情况下保护探头。本着屏蔽粉尘、抗堵塞、易清理的原则设计，探头内部滤芯作为第一重过滤元件根据不同的应用场合采用不同的材质和制作工艺。1 高温型探头（HLA-C01-T）使用最高温度650℃，过滤器精度10～30 m2高尘型探头（HLA-C02-T）使用最高粉尘量 2500g/m ，过滤器精度10～30 m3通用型探头（HLA-C03-T）使用最高粉尘量 200g/m ，过滤器精度10～30 m4超高温取样探头（HLA-CO-T）装配水冷装置，使用最高温度1200℃，最高粉尘量 2000g/m ，过滤器精度10～30 m 取样管线根据不同的应用场合采用不同的材质，316L、1Cr18Ni9Ti、PTFE。并且采用全程无结露，防堵设计，根据所测介质露点不同而选择不同规格的伴热带。预处理单元 预处理单元由除尘装置、除水装置、动力装置、气路控制装置组成。◆除尘装置包括尘过滤和膜过滤两部分。 尘过滤为不锈钢（316L、1Cr18Ni9Ti）防腐材质，滤芯采用过滤精度1～5 m的高分子材质，结构上采取特殊防堵塞设计方案，使高分子滤芯长寿命稳定运行。 膜过滤是最后一重过滤除尘装置，过滤精度0.1～1 m，是最后一道主机防护，当冷凝器失效时，它会发出报警信息并由控制单元停止吸气泵的运行。　　◆除水装置包括冷凝除水和自动排水两部分。 冷凝除水采用压缩机制冷技术，制冷效率高，除水能力强，最大处理能力为500L/h，出口温度4℃ 1℃运行功率125W。 自动排水装置有两种方式，一种是采用蠕动泵定时排水，最大排水量150ml/min。适用于管道内负压情况下排水。 排水方式采用间歇式排水，延长泵管的使用寿命。泵管每六个月更换一次。另一种是彩空气疏水阀方式，适用于管道内正压情况下的自动排水。动力装置 对于负压工况下的气体采样，动力来自于系统的动力装置－－隔膜式真空泵，根据现场工况的不同，采用德国或美国产品，保证进入核心分析仪器的样气流量 1L/min。对于正压工况下的气体采样，样气在通过探头以后必须减压，减压到0.1Mpa，减压装置来自美国，并由针形阀调整样气流量。◆气路控制装置由反应迅速大口径的采样气动球阀、流量控制器组成。完全采用长寿命、高质量的防腐材料，保证在线长期运行。反吹单元 反吹形式分为两种，取样管内部吹扫和探头滤芯外部吹扫。反吹气一般采用氮气，压力在0.3Mpa到0.6Mpa之间。反吹方式采用脉动方式，可获得最佳反吹效果。控制反吹气工作的电磁阀来自于日本生产商，它具有防腐蚀、寿命长、动作可靠的特点。校验单元 校验单元标准气体包括零点气和量程气。零点气对应分析仪器的零点，量程气对应分析仪器的量程，校验时，零点气和量程气通过五通阀、流量计进入分析仪器，进入分析仪器的标气流量为1L/min。标准气体容器保存为8L铝合金钢瓶，并配有减压阀，可以使用1年。分析单元 分析单元是分析系统的核心部分，由分析单元对经过预处理后样气进行分析。常见气体及所用分析仪器。控制及信号处理单元 PLC自动控制整个系统的运行，完成吸取样气、反吹过程、报警处理、信号传输工作。反吹管道方式由PLC控制，一般采用脉动式反吹，以保证反吹效果。反吹间隔、反吹时间、脉动频率，可根据现场实际情况进行随意设定。 报警处理，当样气信号超过设定阈值时，由PLC作出报输出，并且可以对输出方式进行编程。当系统本身发生故障时，例如：冷凝器失效、过滤器堵塞等情况，由PLC及时发出控制信号，停止系统工作保护主机，同时发出报警信号。