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一、弹簧钢的分类 碳素弹簧钢 碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%-0.90%。按照其锰含量又分为一 般锰含量(质量分数) (0.50%-0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数 ) (0.90-1.20%)，如65Mn两类。 合金弹簧钢 合金弹簧钢是在碳素钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢 的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。 合金弹簧钢的基本组成系列有，硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒 弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上，有一些牌号为了提高其某些 方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。 二、弹簧钢的化学成分特点 1 碳含量 碳素弹簧钢的碳含量一般为0.8%-0.9%，合金弹簧钢的碳含量为0.45%-0.7%。 碳含量过低，达不到高强度的要求；碳含量过高，钢的脆性很大。 2 加入Si、Mn Si和Mn是弹簧钢中经常采用的合金元素，目的是提高淬透性、固溶强化铁 素体、提高钢的回火稳定性。 Si含量高时增大C石墨化的倾向，且在加热时易于脱碳；Mn则易于使钢过热。 3 加入Cr、W、V、Nb克服硅锰弹簧钢的不足 Cr、W、V、Nb为碳化物形成元素，它们可以防止过热（细化晶粒）和 碳，从而保证重要用途弹簧具 有高的弹性极限和屈服极限。 4 弹簧钢的纯度对疲劳强度有很大影响，因此，弹簧钢均为优质钢（P ≤0.04%，S≤0.04%）或高级优质钢（P≤0.035%，P≤0.035%）。 三、弹簧钢的热处理特点 常用方法：淬火+中温回火 显微组织：回火屈氏体 1 冷成形弹簧 通过冷变形或热处理，使钢材具备一定性能之后，再用冷成形方法制成一定 形状的弹簧。 冷成形的弹簧在冷成形之后要进行200℃-400℃的去应力退火。 由于冷成形弹簧在成形之前，钢丝已具备了一定的性能，即已处于硬化状态， 所以通常只能制造小型弹簧。 2 热成形弹簧 一般用于制造大型弹簧或形状复杂的弹簧。钢材在热成形之前并不具备弹簧所 要求的性能，在热成形之后，进行淬火及中温回火，以获得所要求的性能。 在成形及热处理过程中，要特别注意防止表面产生氧化脱碳及伤痕。 弹簧在热处理后通常还要进行喷丸处理，使表面强化并在表面产生残余压应力 以提高疲劳强度。