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Futura AS 第1 页 共 4 页 产品技术参数 Futura AS 丙烯酸聚氨酯面漆 【 0DB系列－ 不含铅铬,382系列－ 含铅铬/0D BCPB】 产品介绍 丙烯酸聚氨酯面漆（ Futura AS） 是一种保光保色性能优异的双组份聚氨酯面漆， 无最大覆涂间隔。 推荐用途 用作环氧/改性环氧厚浆涂料系统的面漆， 可低温固化。 膜厚与涂布率 最低最高典型 干膜厚度（ 微米） 30 50 40 湿膜厚度（ 微米） 65 105 85 理论涂布率（ 平方米/公升） 15,7 9,4 11,8 物理特性 颜色白色 使 用工业调色机（ MCI） 由基料１ 、２ 、３ 调出的多种颜色， 以及几种船用标准色 。 体积固体份（%） * 47 ± 2 闪点25ºC ± 2 （ 闭杯） 黏度 挥发性有机物含量430 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3 光泽有光 保光性很好 耐水性很好 耐磨性很好 耐溶剂性好 耐 化学性好 柔 韧性很好 *按照ISO3233： 1998（ E） 标准测定 Futura AS 第2 页 共 4 页 表面处理 所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物， 表面应当按照国际标准ISO8504进行评估和处理。 涂有油漆的表面 只能涂在清洁、干燥和完好的可兼容底漆上面。如需详情， 请咨询当地的佐敦公司。 其它表面 该产品可用于其它底材。请咨询当地的佐敦公司。 施工条件 底材温度应不低于0°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上， 温度的测量应当在作业点附近的底材处进行， 在非敞开空 间内施工时， 必须具备良好的通风状况， 以确保漆膜的正常干燥。 施工方式： 喷涂使用无气喷涂。 刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用， 但必须达到规定的干膜厚度。 施工参数： 混 合比（ 体积） A组份（ 基料） ： B组份（ 固化剂） =9： 1 混合后使用寿命（ 23℃ ） 4小时（ 随温度升高而缩短） 稀 释剂/清洗剂佐敦10号稀释剂 10 无气喷涂的指导性数据 喷 嘴压力15 MPa (150 kp/cm², 2100 psi). 喷 嘴孔径0.33 - 0.46 mm (0.013 - 0.018"). 喷 幅40 - 80° 过 滤器经常检查以确保滤网清洁 常规喷涂指导参数 注意事项根据实际的施工条件、温度状况、施工设备等情况， 确定添加0- 10%的佐敦10号稀释剂用以调节油漆的黏度； 而在高温环境下， 则需选用挥发速率 较慢的佐敦25号稀释剂。 干燥时间 通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间， 下表所列典型数据基于下列条件： *通风良好（ 室外或空气自然流通） *典型膜厚 *在惰性底材上的单度涂层 Futura AS 第3 页 共 4 页 底 材温度0°C 5°C 10°C 23°C 40°C 表干4 小时2 小时1 小时0,5 小时0,5 小时 硬干20 小时10 小时6 小时3 小时1,5 小时 固化20 天15 天10 天5 天2 天 最短覆涂间隔12 小时10 小时6 小时3 小时1,5 小时 最长覆涂间隔1 1. 覆涂前， 表面必须清洁， 没有粉化及其它污染物， 如有必要， 覆涂前表面应进行充分拉毛处理。 上述数据仅供指导， 实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短， 取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装 卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表， 该配套表包括了所有参数和特殊条件。 典型油漆配套 改性耐磨环氧漆（ Jotamastic 87） 1 x 250微米(干膜厚度) 丙烯酸聚氨酯面漆（ Futura AS） 1 x 40微米(干膜厚度) 根据具体情况可以制定其它配套。 贮存 必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 装卸 小心处置。使用前搅拌均匀。 包装规格 20升包装单元： 18升A组份（ 基料） 采用20升的容器贮存， 2升B组份（ 固化剂） 采用3升的容器贮存。 或 者 5升包装单元： 4.5升A组份（ 基料） 采用5升的容器贮存， 0.5升B组份（ 固化剂） 采用1升的容器贮存。 根据当地需要， 在不同的国家可能有不同的包装规格。