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由德国E＋H公司设计推出的高性能智能型产品。PMC型采用陶瓷传感器，PMP型采用扩散硅传器，产品国际标准智能化技术水准设计，不仅保持了非智能原型所具有的稳定性高、体积小、结构简化、安装方便的特点，且进一小提高了测量精度（ 0.1%额定量程），改善了温度特性，扩展了量程比（1：20），增添了智能化功能，极大满足了工业测量对高可靠性的要求，典型的化现场仪表的先进性能在产品中得到了充分体现。该系列产品具有五种型号，PMC/ PMP731型，PMC631型，PMC635/PMP635型 1．PMC/ PMP731型智能压力变送器根据量程不同PMC采用陶瓷传感器, PMP731采用扩散硅传感器工作原理.陶瓷传感器：干式陶瓷传感器可使过程压力直接作用于陶瓷膜片上，使测量膜片产生偏移，正常的压力使测量膜片产生偏移0.025mm，超压状态也只使膜片偏移0.1mm，此时测量膜片贴到了陶瓷支架上，避免了损坏；衬底电极和膜片电极可以检测出与压力成比例的电容变化，测量范围由陶瓷膜片的厚度来决定；抗过载能力强，具有与哈氏合金和钛材料相同的抗化学腐蚀能力，适用于真空空场合，可水平安装而不影响零点输出.扩散硅传感器：过程压力作用于密封隔离膜片，通过密封液传导至扩散硅传感器。压力的作用使之在传感器上产生压阻效应改变扩散硅阻值，由电桥回路转换成毫伏信号，再送往变送器电路转成4~20mA输出。温度变化造成的压力变化相当于压阻阻值变化的误差，由于传感器内部了的网阻值线路予以补偿，从而极大地保证了测量精度基本构造.Cerabar S采用模块化和标准化的设计，部件互换性强，从而使备件库存量少，维修方便.不同传感器其连接结构是相同的设计，极易更换。电子线路板适用于所有不同量程传感器，可任意互换.密封外壳分隔两个互相封闭的部分，一个是电缆连接室，一个是电子线路室，这样的结构使线路板避免环境空气的污染，提高了防护能力技术数据测量范围（PMC731）.相对压力：最大0-4MPa，最小0-500Pa.绝对压力：最大0-4MPa，最小0-2KPa.负相对压力：最大－0.1 MPa-＋3.9MPa，最小－500Pa-0Pa（PM P 731）.相对压力：最大0-40MPa，最小0-5kPa.绝对压力：最大0-40MPa，最小0-5KPa.负相对压力：最大－0.1 MPa-＋39.9MPa，最小－5KPa-0Pa测量精度（包括线性度、迟滞和重复性）. 0.1%设定量程［适用于在10:1量程比范围内设定量程］. 0.1%X额定量程/(设定量程X10) ［适用于在10:1-20:1量程比范围内设定量程］长期稳定性.PMC优于0.1%/年.PMP优于0.1%/年允许温度.环境温度 -40-＋85℃.过程温度 -40-＋100℃.贮存温度 -40-＋100℃温度影响（零点、满度）.0.02%/10K[-10-60℃].0.05%/10K[-40--10℃ 或+60-+85℃].PTFE密封形式：0.05%/10K[-20-+85℃]，对输出影响 0.1%时间参数.热启时间 2s.响应时间 PMC 500ms，PMP 400ms.上升时间（T90）150ms .阻尼时间 0~16s（开关调节），0 40s（HART手操器DXR275） 环境湿度.相对湿度 100%信号输出4 .20mA模拟信号叠加HART数字通讯信号 分辨率.优于10 A高频电磁影响.150Hz-1GHz 30V/m优于0.1%抗振动性能.5－15Hz 可耐4mm振幅.15－150Hz 可耐2kg.150－2000Hz 耐1kg防护等级.IP65量程比.TD 20:1工作电源.11.5~45 VDC(标准型).13~30 VDC(PMC隔爆).11.5~30 VDC(Exi本安型，PMP隔爆)自我监测Cerabar S内部的微处理器能够对其自身传感器的工作状态、变送器的输出状态进行不间断的监测，任何变化和故障都将被微机识别，并以故障代码的形式，通过现场数字显示器及手持终端予以输出显示和报警远程通讯.叠加在4－20mA输出电流信号线上的数字信号，在保证不影响变送器正常工作的状态下，实现对变送器的远程通讯操作.用户可以利用手持终端远程传输、读取、显示和输入变送器的全部工作信息和附加信息，主要包括：浏览测量数据、工作组态、自监测诊断等信息。选型建议为了获得产品的最佳性能价格比，建议在500Pa~4MPa量程内选用PMC731型，在4MPa~40MPa量程内选用PMP731型