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随着我过冶金行业高炉炼钢迅速发展，企业领导者把推进科技进步，提升企业核心竞争力，全面加强现代化管理作为企业发展目标。从降低成本，精简人手，实现科学的管理手段，不段提高技术与管理水平出发，以达到更好的经济效益。低成本，高可靠性的自动化应用技术也越来越发展成熟，在高炉生产过程中发挥着峰重要的作用。利用高可靠性，功能完善的计算机控制系统实现高炉上料完全自动化，可大大提高高炉入炉矿成分的稳定，从而使炉温稳定，焦比降低，对高炉顺行，稳产，高产，具有重要作用。仪表是高炉操作的眼睛，实现仪表数据计算机采集，及时感应各种参数的实时变化趋势的历史变化趋势，就能够非操作的事故分析提供可靠依据，提高操作水平和管理水平，得到增产增效的目的。 我公司长期从事高炉自动化上料。仪器计算机数据采集，烧结机配料，焦化等自动化控制的研发工作，有着丰富的开发经验和施工经验；近几年来，针对不同高炉，开发了多种控制系统，先后应用到河北，山西，山东等地。运行良好，取得了显著的经济效益，得到恶劣用户的好评。时间证明是一套成本低廉，功能完善可靠的控制系统。 本系统在设计选型方面充分考虑高炉的工艺特点及现场实际条件，结合兄弟单位实践经验，采用先进的硬件设备及控制技术，从投资及运行成本，可靠性，安全性，先进性，易维护，操作便捷等方面进行综合分析而确定。▇可靠性原则：系统的稳定性是保证高炉生产稳定的基础，本方案在系统硬件，软件，现场安装调试和投入的任何环节都保证严格遵循可靠性原则。系统硬件满足抗磁干扰，粉尘（此行粉尘），潮湿，高温，振动，腐蚀等环境要求。▇先进性原则：在条件允许的情况下，关键元器件寻用进口原装硬件，及最新的软件版本，采用陷阱的模块化，网络控制技术。▇易维护，操作简单：采用标准化，高集成度，高可靠性硬件产品，易于维护；提供全中文的Windows操作界面，键盘，鼠标均可操作，操作简单。▇高性价比：关键设备硬件采用进口元件（西门子产品），其他设备采用国内知名厂家（德力西，人民等产品），保证系统具有较高的性价比。▇升级及可扩展性：系统硬件有设备回路，PLC-I/O点数留有一定余量，网络扩展性好，采用开放的通用的系统软件，升级方便。▇良好的技术支持：系统硬件及系统软件厂商均具有良好的信誉度，售后服务及技术支持。本方案根据350-500m3高炉编制，最终方案以设备的技术图片纸为准。