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师大振动联系人：赵希明 手机：13693739059传真：0373-3326999邮箱：13693739059@163.com一、用途与特点LZDF系列仓壁振动器又称振动防闭塞装置。它是以振动电机为激振源，靠高频振动和冲击力，有效地消除各种料仓内由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的 堵塞 、 搭拱 现象；也可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，以保证物料从料仓口顺畅流出。由于它具有体积小、重量轻、高效节能、安装简单等优点，所以被广泛应用于冶金、化工、建材、火电、煤炭、食品、水泥、制药、化肥、粮食、铸造、陶瓷、磨料等行业中。二、结构与工作原理LZDF系列仓壁振动器的结构如下图所示。由(1)振动电机，底座(2)两部分组成。振动电机和底座由螺栓紧密地固定为一体。由于底座紧固地安装在料仓壁上，这样就构成了单质点定向强迫振动系统。当仓壁振动器工作时，振动电机的高速转动，便产生了对料仓壁的周期性高频振动，由于仓壁振动器的周期性振动，一方面使物料与仓壁脱离接触、消除物料与仓壁的摩擦，另一方面使物料受交变速度和加速度的影响，处于不稳定状态，从而有效地克服物料的内摩擦力和聚集力，以消除料仓内物料间的相对稳定性，使物料从料仓口顺畅排出。 三、技术参数表 型号适合仓壁厚(mm)电压(v)功率(Kw)振频(Hz)激振力(N)外形尺寸（mm） （L B H）LZDF-21-23800.07550700300*280*260LZDF-32-30.091000300*280*260LZDF-43-40.151500300*280*270LZDF-54-50.252500323*300*290LZDF-65-80.45000370*300*320LZDF-108-100.758000490*370*390LZDF-1510-151.516000550*415*490LZDF-2013-201.520000452*400*395LZDF-3020-302.230000505*470*460LZDF-4025-403.750000580*550*530 四、安装与调试LZDF系列仓壁振动器直接焊接在全钢板料仓的仓壁上，安装部位见下图示例。 2、一台LZDF系列仓壁振动器的振动力传递范围为4～5m，用户可根据料仓的大小确定每个料仓应安装的台数。3、如果将两台LZDF系列仓壁振动器对称安装在仓壁的两个侧面上时，安装位置应上下错开50～100mm以避免互相干扰。4、混凝土料仓及带加强筋的钢制料仓使用仓壁振动器时，应在料仓内壁加设振动板，再将仓壁振动器焊牢在振动板上。振动板的厚度视料仓结构及容积而定，一般取16～25mm。料仓上要预开方孔，并预埋固定螺栓用的无缝钢管。预埋的无缝钢管必须与仓壁垂直，如仓壁厚度小于100mm，必须将无缝钢管向外壁加长。5、振动电机的电缆线也参与振动，电缆吊挂的曲率半径应大于90mm，电缆从振动电机的引出点至电缆固定支架间的距离应保持500～1000mm。6、根据料仓所需激振力的大小，调整振动电机的偏心块夹角。出厂时偏心块夹角为0 ，激振力最大。每次调整都应将振动电机两端的两组偏心块夹角调整为一致。五、操作与维护振动电机运转初期，由于螺栓、螺母与底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将振动电机的底座螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周紧固一次。 振动电机的轴承应定期补充油脂（2#工业锂基脂），一般连续运行10日补油一次。待振动电机处于非工作状态时用油枪在油嘴处注入，首次补油约15g～20g，以后每次补10g。 振动电机一般4～6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机壳外积尘，改善散热条件，但禁止用水冲洗。同时检查线圈的绝缘电阻，接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应拆开电机，用压缩空气将内外吹净，检查轴承是否磨损，更换新的润滑脂。 六、振动电机常见故障与处理 故障现象可能原因处理方法一、电源接通后电机不能启动1）定子绕组相间短路，定子绕组断路，接地2）定子绕组接线错误3）负载过重或转子受阻1）检查断路，短路接地部位，并修复2）检查绕组接线，并纠正3）减轻负载、消除障碍二、电机温升过高或冒烟1）负载过重2）绕组短路3）绕组接线错误4）绕组接地或匝间短路5）电机转子断条6）定转子相擦1）减轻负载或更换电机2）修复短路部位3）检查绕组接线，并纠正4）查出故障处并修复5）更换转子6）测量电机气隙，检查装配和轴承磨损等，进行修复三、轴承过热1）轴承磨损或质量有问题2）轴承润滑脂过多或过少，型号不对或质量不好3）轴承内圈与轴的配合过松或过紧4）轴承外圈与端盖的配合过松或过紧5）端盖与轴承内盖的装配质量不好1）更换轴承2）调整润滑脂3）过松时，可在轴上加焊一圈金属再加工，过紧时可重新加工轴承档4）过松时，可装端盖的轴承室扩大后镶套，过紧时可重新加工轴承室5）拆下再装，使用轴承受力均匀四、电机外壳带电1）接地不良2）绕组绝缘损坏3）绕组受潮4）接线板损坏，或尘埃太多1）找出原因并修复2）修补绝缘，并作浸漆干燥处理3）干燥处理或浸漆干燥4）更换接线板，清理尘垢五、支架腿断裂1）地脚螺栓没有拧紧2）安装平面不够平整1）拧紧螺栓2）重新加工安装平面