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花岗石平板是用天然的石质花岗石平板是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用於高精度的测量方面，由於它得天独厚的特性，而使铸铁平板相形见拙。花岗石取材於地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤／平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。极耐磨损、耐酸、耐碱，有很高的耐腐蚀性，永远不会生锈。由於花岗石系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。其硬度比铸铁高2－3倍(相当於HRC＞51)，因此精度保持性好。 花岗岩平板.花岗岩平台一律是最坚硬的花岗岩面。温度系数最低，基本不受温度影响。耐潮、耐腐蚀、不用涂油、不生锈、不褪色。几乎不用保养，能迅速容易地清洁/擦拭，精度稳定性好。光滑的 轴承 面，不着土，耐磨，无磁性。我厂专业生产铸铁量具、花岗石量具、测量仪器及大型铸件等工量具为主的专业型制造企业大理石平台铸铁平板　　平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板。　　精度分别为000，00，0，1级是精密加工企业划线，检验的理想工具。　　铸铁平板与岩石平板的只要区别是其制造所用材料和加工方法不同。　　铸铁平板是用铸铁材料做成的平板。所用材料为细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁。常见加工方法为刮制法，刮研的平板工作面能储存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。　　大理石平板是用岩石材料做成的平板，所用岩石材料为具有精细颗粒、结构致密的花岗石、辉绿岩、辉长岩等自然界的坚硬岩石。加工方法是将毛石料进行锯切、打眼后，经多次研磨抛光至镜面光泽即成。岩石平台具有更耐磨更稳定的性能。1.铸铁平板划线的基准面：可接工作图的尺寸,进行划线工作。2.高度测量的基准面：将待测物与量表座同置於平台上，进行高度比较测量，最後可再将其高度与标准块规相比较。3.平行度测量的基准面：固定量表座,然後使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物,可检查工件面与平板面的平行度。4.角度测量的基准面：利用平板作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。5.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于 00 级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。6.在铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。7.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使8.根据用户要求，在铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。9.平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。10.平板工作面应采用刮削工艺，对于 3 级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um（按GB1031－83《表面粗糙度参数及其数值》）。11.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁。12.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作面的硬度应为HB170-220。13、铸铁平板在使用过程中，应该避免水滴滴在平台工作面上，以保证平台的工作台精度。摘要：大理石平台是用于工业生产和实验室的测量工作，主要矿物由辉石和斜长石构成。