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智能一体化涡街流量计图片，价格，产品属性，仅供参考,不作交易价格,具体以实物为准,欢迎来电咨询.◆使用条件及技术参数环境温度：-40℃～55℃；相对湿度：5%～90%；大气压力：86～106kPa；现场液晶表头显示,实时温度、实时压力、瞬时流量、流量累计,有温度、压力补偿功能，在测量气体、蒸汽时，根据实测温度、压力进行查表方式保偿，保证流量不受温度、压力变化，引起汽体密度的变化而影响流量计准确性。普通涡街流量计按1:5程比出厂时,在20%以下，80%以上量程段时，没法保证流量精度，因非智能型没法通过内部程序,进行流量信号多点线性化补偿，智能型流量计通过多点线性化补偿，保证流量计在每点量程段流量精度。智能型流量计量程比1:15，比普通涡街流量计高出3倍量程比。智能型流量计有温度、压力故障自诊断自动补偿功能，断电记录时钟、日期,通过按键可切换显示工况标况流量。F2第2点频率D2=第2点误差值%F3第3点频率D3=第3点误差值%F4第4点频率D4=第4点误差值%F5第5点频率D5=第5点误差值%F6第6点频率D6=第6点误差值%F7第7点频率D7=第7点误差值%F8第8点频率D8=第8点误差值%F9第9点频率D9=第9点误差值%TEP设定温度值，单位：℃（有温度补偿时用）PRE设定压力值，单位：Kpa。（有压力补偿时用）PAH压力上限值，单位：Kpa。（有压力补偿时用）PAL压力下限值，单位：Kpa。（有压力补偿时用）TAH温度上限值，单位：℃（有温度补偿时用）TAL温度下限值，单位：℃（有温度补偿时用）CO2CO2百分比。（气体有压缩因子补偿时用）N2N2百分比。（气体有压缩因子补偿时用）SAVE是否永久保存参数值E菜单：电流校准菜单。功能：校准输出电流。密码为5521。在流量显示状态下，按下SET键不松开保持5秒后，出现提示符 PASS 后，按SHT键或INC键修改数值为5521，然后按SET键进入D菜单。提示符参数说明备注PASS密码核对，密码为5521。4MA1第1路电流输出4mA校准。输入标准电流表的值后按SET键确认。20A1第1路电流输出20mA校准。输入标准电流表的值后按SET键确认。4MA2第2路电流输出4mA校准。输入标准电流表的值后按SET键确认。20A2第2路电流输出20mA校准。输入标准电流表的值后按SET键确认。SAVE是否永久保存参数值流量流量计在出厂前已经过调试和标定，每台流量计的仪表常数K均已在出厂合格证上注明，它的物理意义是在标定状态下（P=101.3kPa，t=20℃）每流过流量计1升体积流量，流量计输出的脉冲个数。当使用介质工况不同或流量计量单位不同时，流量流量计的仪表常数将有所变化，需要进行调整和修正，具体内容如下：（1）由于测量介质温度变化，测量管道及旋涡发生体几何尺寸将变化（热胀冷缩），流量流量计仪表常数与常温下标定的数值相距较大时，需对流量仪表常数进行修正，修正系数KT的表达式为：KT=1-4.8 10-5 （t-20）式中：t 测量介质的温度℃（2）由于测量介质种类不同，用户要求得到不同的计量单位，这时流量流量计仪表常数应通过换算，具体内容如下：（a）测量液体时，计量单位m3，修正后的仪表常数为：Ka=KT K 103 （a）（b）测量蒸汽时，计量单位kg，修正后的仪表常数为：Kb=KT ( K) 103 （b）（c）测量气体时，往往要求把仪表示值换算为标准状态（P=101.3kPa，t=20℃）下的流量，计量单位为标准立方米（Nm3），这时，修正后的仪表常数为：以上（a）(b)(c)式中：Ka 修正后的仪表常数（脉冲个数/m3）Kb 修正后的仪表常数（脉冲个数/kg）Kc 修正后的仪表常数（脉冲个数/Nm3）K 出厂标定的仪表常数（脉冲个数/升） 仪表使用条件下蒸汽的密度（kg/m3）P 仪表使用条件下气体的表压（Mpa）T 仪表使用条件下气体的温度（℃）根据(a)(b)(c)式计算出仪表系数后，便可与选用的二次仪表配套使用（使用方法参阅有关型号的二次仪表使用说明书），从而得到各种不同计量单位的流量累积显示值。由于仪表常数在使用时有上述几种不同的确定方法，因此要求用户在订货时提供实际使用工况，以便配套二次仪表时为用户确定一个合适的，不需计算修正的仪表常数。如用户购置本仪表后，使用工况条件改变了（例如原计划测定空气，后改为测蒸汽）则用户应按上述方法对仪表常数进行计算和调整。八、拆卸和重新装配维修和替换零件时，可参阅流量计的结构图（图二），接下述顺序拆卸和装配。1、流量计检测放大器的拆装（1）切断电源；（2）打开检测放大器侧的盖子；（3）松开放大器端子板上的接线螺钉，拆去导线，其中信号输入线2条，信号输出线2条，接地线1线；（4）松开固定放大器的3颗螺钉，垂直拿出放大器线路板；（5）重新安装时，先将引线插入各接线柱，扭紧螺丝，再将放大器组件的3个螺钉对准安装孔，固紧放大器固定螺钉。2、检测探头的拆卸当检测探头对外壳已短路或已损坏无信号输出时，需要更换探头，此时应按以下顺序操作：（1）按上述顺序先拆下流量计检测放大器；（2）把支承杆锁紧螺母旋开；（3）取出压紧螺塞7，钢垫圈8及橡胶密封垫圈9；（4）用M6六角匙拆下内六角螺栓12，让支承杆与流通本体分离开；（5）用M5角钥拆下内六角螺栓17，然后取出检测探头；（6）重新安装时，按上述步骤的逆顺序进行，同时请注意以下几点：（a）探头密封垫要更换新的；（b）探头的紧固螺栓要均匀地固紧，探头尾部与旋涡发体（三角柱）后部要同在一轴线上。（c）装配后，确认一下探头与流通本体密封面无泄漏现象，（可用试压泵试压，试验压力按额定压力的1.5倍考虑）。