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电动机加工工艺流程：采购---进货检验-------绕线-----检验绕线数据-----嵌线----检验耐压、匝间、绝缘电阻-------浸漆----检验外观和绝缘电阻----装配------通电检验，绝缘电阻检验-------喷漆-----出厂检验----包装-----成品出厂电机生产过程检验,具体检验如下：一、绕线、嵌线过程：1.外观：表面平整没有歪斜扭屈现象；绝缘纸、槽楔完好，没有短缺、破损，槽楔不露出铁芯内圆表面，扎线应紧密。引线用不同颜色区分，不会使用双色线。2.绝缘电阻为 50M ；3.耐压试验为单相1800V历时1秒钟不击穿；耐压仪漏电流设置为10mA。4.匝间耐压为单相2100V不击穿、同时检查波形重合。二、浸烘漆过程：1.对烘好漆的定子线圈进行绝缘电阻 50M 2.外观：干燥、光滑平整、不粘手，无流挂起泡现象。三、装配过程1.外观：组装完成后电机外表面光滑平整，无毛刺飞边和割手现象。2.电机转动时平稳轻快，无停滞卡死现象，声音均匀和谐无异杂音。四、油漆：涂漆后表面色泽均匀，无漏漆、流挂、气泡、颗粒、皱纹。我们公司每生产一台电动机都会经过严格的例行检验：检验项目及内容：1、转动检查：电动机转动时，平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而不夹有害的杂音；2、外观检查：电动机的装配完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀、无污损、碰坏、裂痕等现象3、接地措施检查：有可靠的接地装置和接地标记。4、绝缘电阻检验：冷态绝缘电阻 50M 。5、耐电压试验：耐电压试验为单相1500V历时1分钟不击穿；也可增加20%电压即单相1800V历时1秒钟不击穿操作，漏电流设置均为10mA。6、匝间绝缘冲击耐电压试验：匝间冲击试验电压（峰值）为单相2100V，也可采用等效方法进行，即空载时增加30%电压单相为286V运转1min进行。确认检验：1、介电强度：施加50HZ，单相为1500V试验电压历时1分钟不击穿，耐压仪漏电流设置为10mA。2、匝间绝缘：匝间冲击试验为单相电压（峰值）2100V不击穿。3、堵转试验：YY电动机堵转转矩对额定转矩之比90～120W 0.50-15%倍，180～250W 0.40-15%倍，370～550W 0.35-15%倍，750～1100W 0.32-15%倍；1500W～2200W 0.30-15%倍；堵转电流90W 2.5A+20%，120W 3.5A+20%，180W 5A+20%，250W 7A+20%，370W 10A+20%，550W 15A+20%，750W 20A+20%，1100W 30A+20%，1500W 45A+20%，2200W 65A+20%。4、温升试验：B级绝缘采用电阻法温升限值 80K，E级绝缘采用电阻法温升限值 75K。电动机具有效率高、噪音低、振动小、运行可靠、安装维修方便等优点。欢迎广大顾客光临，诚信为本，真诚期待大家联系!!!