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一、铸铁平板技术综述和主要特点1、平板采取 贝塞尔 支承，对其较大的平板加设辅助支承。2、铸铁平板均采用箱体式、筋板式或其他结构型式。3、铸铁平板均采用优质细颗粒灰口铸铁制造，材质为HT250 HT300，表面硬度均匀。在制造过程中进行取样理化试验、金相分析，考核产品是否达到各项技术指标。对浇注而成的铸件应进行自然时效和人工时效处理，消除产品内应力，增强抗拉抗弯强度，使其产品的各种机械性能稳定可靠，符合 GB4986 85 国家标准规定。二、主要技术参数和精度参数1、平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。3、在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。4、平板应经稳定性处理和去磁。5、平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184 80《形状位置公差》规定）。6、平板工作面的硬度应为HB170 220或187 255之间。7、主要检定项目A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。8、精度参数。3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25 25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25 25mm平面内不少于12点。三、地平台的结构参照需方图纸设计，地基图由需方提供安装总图后，方可由供方提供基础图。四、平板加工处理方法和使用寿命铸铁平板经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是保证平板3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度平板必须人工刮研，以保证平板的几何精度，对已合格的平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的平板应放置在20℃ 5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，平板的使用寿命在正常条件下应是长久性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。五、每种规格平板设计、安装、调试、验收均按中华人民共和国 GB4986 85 国家标准和JJG117 91平板检定规程及企业内控标准执行。