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特点及用途：跟踪基材刷标志线，使分切后的材料边缘与标志线距离始终保持一致。跟踪基材边缘，消除基材收卷时产生的参差不齐现象。跟踪基材标志线或边缘，使印刷图案或涂布原料与标志线或边缘保持等距。广泛应用于印刷、包装、造纸、纺织、机械等行业。左右位置纠偏/正反转控制：0-5V电压与数值调速,单/双探头定位; 功能:8种步进电机控制程序,9个控制参数设置,21个外线功能接口.1.电机调速及正反转控制：0-5V电压与数值两种方式控制三档速度设定;2.左右位置纠偏/正反转控制：0-5V电压与数值调速,单/双探头定位;3.单次往复/正反转控制：0-5V电压与数值调速,单/双探头定位;4.循环往复/正反转控制：0-5V电压与数值调速,双探头定位;5.测速往复/设定长度控制：状态输出/电压与数值调速/脉冲测速正反双向运行6.测距定长运行：状态/电压与数值调速/正反双向运行;测距长度为设定长度的100%。7.设定长度单次进退/往复运行：复位时测距停止运行；测距长度为设定长度的200%8.单脉冲信号控制测距进退/往复运行：电压与数值调速;测距长度为设定长度的200%。主要技术指标:1.额定电压与电流(接口16/17):AC7~20V/100ma.DC9~26V/100ma.2.状态功能/脉冲Dir方向/驱动器CW输出接口1/2/3:集电极方式输出,0V低电平有效;最高每秒25000脉冲，耐压-1V/+5.8V.3.信号输入功能接口5/6/7:不接为5V高电平,接地0V低电平;耐压-1V/+60V.4.调速控制电平接口8:0V到5V/阻抗50K(电位器1~10k）5.功能按键1/2/3/4:不接为5V高电平,接地0V低电平有效;耐压-1V/+5.8V.6.安装孔尺寸：39mm(H)*76mm(W);体积：42mm(H)*79mm(W)*20(D).使用说明: ●SET按钮设置9个电机运行参数:操作参数将自动存储并显示最后一次操作;C01:选择步进电机运行控制程序(6选一);C02:步进电机驱动器控制方式(1c为Cw/Dir单脉冲,2c为Cw/Ccw双脉冲);C03:步进电机加减速度参数(1-100d,推荐值为10d);C04:设置步进电机最高速度(0-100.0u,电机最高速度以每秒5周为好);C05:设置步进电机最低速度(0-100.0u,推荐值为60-90u,正常工作数值尽可能高);C06:定长运行时设置运行起动方式(为电平下降延起动/为电平上升延起动);C07:设置步进电机单步长度(0.0001mm-6.5000mm);C08:数值调速时设置步进电机速度值(0-99.9u);Good:控制器程序运行;电机停止时按Set键进入参数设置●UP增加按钮/DOWN减少按钮:电机运行时数值调速数值不存储;电机停止时数值调速数值存储; 使用事例一:电缆与塑料管挤出生产中的产品牵引原设备:电磁调速电机.控制器.减速器,功率500瓦;新设备:YT788控制器.86BYG步进电机.8拍驱动器,功率50瓦;控制器使用程序1:步进电机正反转/0-5V电压调速;接口8接上调速电位器;接口7接上停机开关;接口23接上驱动器;参数设置:c01=1A;c02-1c/2c;c03=10;c04=95u;C05=80u;good进入工作程序使用事例二:光电自动纠偏机的单双光头纠偏控制原设备:低速同步电机驱动,固定速度;新设备:YT788控制器.86步进电机及驱动器;控制器使用程序2:步进电机正反转/0-5V电压调速;接口8接上调速电位器;接口56接上检测光电头的输出信号;接口7接上停机开关;接口23接上驱动器;参数设置:c01=2A;c02-1c/2c;c03=10;c04=90u;C05=40u;good进入工作程序使用事例三:自动绕线机的测速往复排线控制原设备:低速同步电机驱动,固定速度;新设备:1只YT788控制器.57步进电机及驱动器;控制器使用程序5:步进电机正反转/0~5V电压调速;接口8接上调速电位器;接口5.7接上左右限位检测传感器的信号;接口6接上绕线测速编码器的脉冲信号(10-100个/圈);接口2.3接上驱动器;参数设置:c01=5A;c02-1c/2c;c03=10;c04=98u;C05=90u;c06=下降起动;c07=0.2000mm; good进入工作程序.使用事例四:自动包装制袋机定长、光电跟踪控制设备:1只YT788控制器.110步进电机.4细分驱动器;控制器使用程序5:测距/定长/状态输出/电压调速;接口8接上调速电位器;接口7分别接上检测光电头的输出作为停止信号;接口6接上切刀位置检测头输出作为电机起动信号;接口23接驱动器;参数设置:c01=1A;c02-1c/2c;c03=10;c04=95u;C05=90u;c06=下降起动;c07=0.2000mm;